Den første maskinen i rekken er fyllemaskinen, som er utstyrt med seks hoder for samtidig å fylle seks beholdere på en gang. Maskinen er designet for å fylle beholderne nøyaktig og konsekvent til ønsket nivå, og sikre at hver beholder inneholder riktig mengde produkt. Fyllemaskinen er utstyrt med et høypresisjonsveiesystem som sikrer nøyaktig fylling av hver beholder.
Den andre maskinen er lokkemaskinen, som er ansvarlig for å plassere korker på de fylte beholderne. Maskinen er designet for å jobbe med ulike hettestørrelser og -former, noe som gjør den allsidig og egnet for ulike produksjonskrav. Kappemaskinen er utstyrt med en hettemater som automatisk mater hettene inn i maskinen, noe som sikrer at lokkeprosessen er effektiv og rask.
Den tredje maskinen er krympepakkeren, som er ansvarlig for å pakke de fylte og tildekkede beholderne i krympefilm. Maskinen bruker varme for å krympe filmen rundt beholderne, og sikrer at de er tett pakket inn og beskyttet. Krympepakkeren er utstyrt med et transportørsystem som flytter de innpakkede beholderne til neste trinn i produksjonsprosessen.
Den automatiske 6-hodede fyllingsmaskinen med krympepakker er designet for å fungere sømløst, og gir en pålitelig og effektiv produksjonsprosess. Maskinen er utstyrt med sensorer som oppdager eventuelle problemer i produksjonsprosessen, og varsler operatøren om å iverksette korrigerende tiltak.
Maskinen er også designet for å være brukervennlig, med et berøringsskjermgrensesnitt som lar operatøren kontrollere hele produksjonsprosessen. Grensesnittet er intuitivt og enkelt å bruke, noe som gjør det mulig for operatører med minimal trening å betjene maskinen effektivt.
Avslutningsvis er den automatiske 6-hodede påfyllingsmaskinen med krympepakker en høyt spesialisert produksjonslinje som gir en effektiv og automatisert prosess for fylling, lokk og pakking av produkter. Dens avanserte teknologi, allsidighet, høye hastighet, brukervennlige grensesnitt og sømløse drift gjør den til en ideell løsning for produsenter som ønsker å øke effektiviteten og produktiviteten.
Applikasjon:
Automatisk 6-hodede fyllingsmaskin med krympepakker, den er egnet for kvantitativ fylling av ulike oljer som syltetøy, yoghurt, vaselin, vaselin, ketchup, tomatsaus, majones, pasta, olje, fløte, hot saus, chilisaus , honning osv.
Emballasjetype:
kartonger, flasker, plastbokser, glassbokser, blikkbokser osv.
Snill påminnelse:
Vi har et erfarent team av FoU-ingeniører som kan tilpasse emballasjeløsninger i henhold til dine produktegenskaper.
Emballasjeprøver:
Parameter:
Fyllingsområde | 5~60ml & 50~500ml & 500~5000ml (tilpasset) |
Fyllingshastighet | 1000-6000 flasker/time |
Sylinder | AIRTAC/Festo |
Kontrolltype | PLC berøringsskjerm |
Beholdervolum | 20~40L |
Oppvarmingsmetode | Elektrisk oppvarmet (valgfritt) |
Blandefunksjon | Valgfri |
applikasjon | Majones, ketchup, olje, yoghurt, fløte, tomatsaus, hot saus, chilisaus, honning, etc. |
Sikkerhetsbeskyttelse | Akryldeksel og nødstoppknapp |
Trekk:
1. I henhold til behovene til forskjellige konfigurasjoner av automatisk utstyrsmontering;
2. Alle maskinstrukturene er valgt og designet i henhold til mathygienestandardene;
3. Den indre veggen av beholderen i kontakt med materialet er polert;
4. Strukturene som ofte demonteres og vaskes, er alle forbundet med lett demonterte deler, noe som er praktisk for rengjøring;
5. Pakkelinjen er hovedsakelig egnet for pakking av alle slags væske-, væske- og pastamateriale, som juice, spiselig olje, saus, daglige nødvendigheter, medisiner, etc;
6. Komplett sett, hele linjen er helautomatisk, og sparer arbeidskraft;
7. Målesylinder av stempeltype, servodrift, egnet for store partikler av tykk sausfylling;
8. Dobbeltsidig merkemaskin kan feste rund flaske, enkelt side, dobbel side;
9. Spesiell saus anti-drypp fylle hodet og øke rotasjonsventilen, fylle store partikler av saus, ikke blokkerer og lekker;
10. Horisontal blanding og horisontal skyvedesign, forbedrer fyllingshastigheten, men løser også problemet med det ujevne oljelaget;