Het vulproces begint met het plaatsen van flessen op een transportband en het invoeren van de machine. De flessen worden vervolgens op hun plaats geleid onder de vulmondstukken, die worden bestuurd door een reeks pneumatische of hydraulische cilinders. De vulmondstukken zijn uitgerust met sensoren die het vloeistofniveau in de flessen kunnen detecteren, zodat elke fles tot het gewenste niveau wordt gevuld.
Nadat de flessen gevuld zijn, worden ze naar de krimpverpakkingsmachine getransporteerd, die de flessen afsluit met een krimpfolie. Deze folie wordt tot een hoge temperatuur verwarmd, waardoor deze strak rond de hals van de fles krimpt, waardoor een manipulatiebestendige afdichting ontstaat. De krimpverpakkingsmachine beschikt ook over een snijmechanisme dat de overtollige folie van de hals van de fles afsnijdt, waardoor een schone, professionele afwerking overblijft.
Een van de belangrijkste voordelen van een 6-kops sausflessenvulmachine met krimpkousverpakker is het vermogen om hoge productievolumes aan te kunnen. Met 6 vulmondstukken en een krimpverpakkingsmachine is dit type machine in staat honderden of zelfs duizenden flessen per uur te vullen en te sealen, afhankelijk van het formaat en type flessen dat wordt gebruikt. Dit maakt het een ideale oplossing voor bedrijven die regelmatig grote hoeveelheden flessen moeten vullen.
Naast de snelle vul- en sluitmogelijkheden is een 6-koppige sausflessenvulmachine met krimpkousverpakker ook ontworpen voor gebruiksgemak en onderhoud. De machine is doorgaans voorzien van een gebruiksvriendelijk bedieningspaneel waarmee operators eenvoudig de vul- en sluitinstellingen kunnen aanpassen en de prestaties van de machine kunnen controleren. De componenten van de machine zijn ook zo ontworpen dat ze gemakkelijk toegankelijk zijn, waardoor ze eenvoudig te reinigen en te onderhouden zijn.
Over het geheel genomen is een 6-koppige sausflessenvulmachine met krimpkousverpakker een zeer efficiënt en betrouwbaar apparaat dat essentieel is voor elk bedrijf dat sauzen, dressings of andere vloeibare producten produceert. De snelle vul- en afdichtingsmogelijkheden, gecombineerd met het gebruiksgemak en onderhoud, maken het een uitstekende keuze voor bedrijven die hun productieprocessen willen stroomlijnen en hun bedrijfsresultaten willen verbeteren.
Sollicitatie:
6-kops sausvulmachine (LD-ALFH01) met krimpkousverpakker. Het is geschikt voor het kwantitatief vullen van verschillende sauzen met elke vloeibaarheid in de geneeskunde, voeding, cosmetica en andere industrieën.
Voorbeelden:
Siroop, pindakaas, gecondenseerde melk, chocoladesaus, ketchup, sap, shampoo, vruchtensap, honing, jam, pasta, olie, enz.
Vriendelijke herinnering:
We beschikken over een ervaren team van R&D-ingenieurs die verpakkingsoplossingen kunnen aanpassen aan uw productkenmerken.
Verpakkingsmonster:
Vulbereik | 5~60ml & 50~500ml & 500~5000ml (Aangepast) |
Vulsnelheid | 1000-6000 flessen/uur |
Cilinder | AIRTAC/Festo |
Controlerende type | PLC-touchscreen |
Vultrechtervolume | 20~40L |
Verwarmingsmethode | Elektrisch verwarmd (optioneel) |
Mengfunctie | Optioneel |
Sollicitatie | Mayonaise, ketchup, olie, yoghurt, room, tomatensaus, sambal, chilisaus, honing, etc. |
Veiligheids bescherming | Acryl Cover & Noodstopknop |
1. Volgens de behoeften van verschillende configuraties van automatische apparatuurassemblage;
2. Alle machineconstructies zijn geselecteerd en ontworpen volgens de voedselhygiënenormen;
3. De binnenwand van de container die in contact komt met het materiaal is gepolijst;
4. De verpakkingslijn is voornamelijk geschikt voor het verpakken van allerlei soorten vloeistoffen, vloeistoffen en pasta's, zoals sap, eetbare olie, saus, dagelijkse benodigdheden, medicijnen, enz.;
5. Complete set, de hele lijn is volledig automatisch, waardoor arbeid wordt bespaard;
6. Maatcilinder van het zuigertype, servoaandrijving, geschikt voor grote deeltjes dikke sausvulling;
7. De dubbelzijdige etiketteermachine kan ronde fles plakken, enkelzijdig, dubbelzijdig;
8. Speciale anti-druppelvulkop voor saus en verhoog de roterende klep, waardoor grote sausdeeltjes worden gevuld, niet blokkerend en lekkend;
9. Horizontaal mengen en horizontaal duwen ontwerp, verbeteren de vulsnelheid, maar lossen ook het probleem van de ongelijkmatige olielaag op.