Een automatische lijn voor het vullen, afdekken en etiketteren van pesticiden is een systeem dat wordt gebruikt om het productieproces van het vullen, verzegelen en labelen van containers met pesticiden te automatiseren. Deze systemen bestaan doorgaans uit een reeks machines die samenwerken om deze taken efficiënt en nauwkeurig uit te voeren.

Met behulp van de vulmachine wordt de juiste hoeveelheid bestrijdingsmiddel in de container gedoseerd. Dit gebeurt doorgaans met behulp van een volumetrisch of gravimetrisch vulsysteem, dat de juiste hoeveelheid product meet en afgeeft met behulp van nauwkeurige afmetingen of gewicht.

De sluitmachine wordt gebruikt om de container af te sluiten nadat deze is gevuld. Dit gebeurt meestal met behulp van een schroefdop of een klikdop, afhankelijk van het type container dat wordt gebruikt.

De etiketteermachine wordt gebruikt om etiketten op de container aan te brengen, meestal met informatie zoals de productnaam, ingrediënten en waarschuwingen.

Deze systemen kunnen worden gebruikt in een verscheidenheid aan industrieën, waaronder de land-, tuinbouw en ongediertebestrijding, om pesticiden efficiënt en nauwkeurig te verpakken en te labelen voor distributie en verkoop.

Sollicitatie:

Automatische etiketteerlijn voor het vullen van pesticiden (LFH-HX-4) met codeermachine, het is geschikt voor het vullen van vloeistoffen en pasta's van elke vloeibaarheid in de geneeskunde, voeding, cosmetica en andere industrieën.

Voorbeelden:

Pesticiden, siroop, pindakaas, gecondenseerde melk, chocoladesaus, ketchup, sap, shampoo, vruchtensap, honing, pasta, olie, wasmiddel, enz.

Vriendelijke herinnering:

We beschikken over een ervaren team van R&D-ingenieurs die verpakkingsoplossingen kunnen aanpassen aan uw productkenmerken.

Verpakkingsmonster:

Automatische pesticidenvul- en aftopping-etiketteerlijn met codeermachine

ModelVK-HX-4
Vulbereik50-1000 ml (aanpasbaar)
Vulsnelheid15-25 flessen/min (100-500 ml bereik)
Meetnauwkeurigheid±1%
FlesdiameterΦ30mm-Φ135mm (klantgericht)
Fles hoogte40 mm-200 mm (aanpasbaar)
Controle systeemPLC
Totaal vermogen van de productielijn6,5 kW
Stroomvoorziening220 V, 50 Hz
Luchtverbruik0,8-1,2 m³/min
Uitrustingsmateriaal304
Beschrijving van het hoofdverpakkingsproces:fles ontwarren → 4-kops zuigervulling → bovenste deksel optillen → servodoppen → aluminiumfolie verzegelen → etiketteren → opvangfles

Deze productielijn maakt gebruik van automatiseringstechnologie, geïmporteerde PLC, geïmporteerd inspectielichtoog, frequentieomvormer en andere elektrische apparaten, pneumatische componenten. Het heeft de kenmerken van hoge efficiëntie, intelligentie, breed aanpassingsvermogen en goede stabiliteit, en wordt goed ontvangen door gebruikers;

Deze lijn maakt gebruik van automatische flesvoeding, een 4-koppige servozuigervulmachine, codeermachine, automatische liftafdekking, servoschroefdop, waferpositionering rond flessenetiketteermachine en flessenverzameling om een volledig geautomatiseerde productielijn te vormen;

De vulmachine maakt gebruik van voedselspecifieke slangen en bevat geen weekmakers, wat geschikt is voor de geneeskunde, voeding en andere industrieën;

De vulmachine kan de zuigerafdichting automatisch compenseren voor een lange levensduur;

De sluitmachine maakt gebruik van een manipulator om de dop vast te pakken, op de dop te drukken en het afdekkoppel via een servomotor te regelen om het afdekeffect te bereiken;

Dit type sluitmachine heeft een uniforme kracht voor het afdekken, de kracht is gemakkelijk aan te passen en het is niet gemakkelijk om de dop te dragen;

De productielijn heeft een stabiele werking, een laag geluidsniveau, gemakkelijk onderhoud en voldoet volledig aan de GMP-certificeringsvereisten, en wordt veel gebruikt in de geneeskunde, voeding, cosmetica en andere industrieën;

De hele machine is gemaakt van corrosiebestendig roestvrij staal, dat gemakkelijk te reinigen en te desinfecteren is, en voldoet aan de nationale voorschriften en eisen op het gebied van voedselmachines en voedselhygiëne;

Geïmporteerde PLC en 7-inch touchscreen mens-machine interface, productie geparametriseerde besturing, eenvoudige bediening;

Dit soort productielijn is relatief geavanceerd en kan worden verbeterd op basis van de verschillende eisen van klanten, en er kan apparatuur van worden gemaakt die volledig aan de behoeften van klanten voldoet. De plexiglas kap van de hele machine is ontworpen om te voorkomen dat onzuiverheden in het vulmateriaal terechtkomen, wat veilig en hygiënisch is.

Misschien vind je het leuk