Volautomatische lijn voor het vullen en etiketteren van vloeibare flessen

Een volautomatische lijn voor het vullen, afsluiten en etiketteren van vloeistofflessen is een compleet systeem dat is ontworpen voor het vullen, afsluiten en etiketteren van flessen met vloeibare producten. Dit type systeem wordt vaak gebruikt in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische industrie en de persoonlijke verzorgingsindustrie. Het systeem bestaat uit verschillende apparaten die samenwerken om het vul-, dop- en etiketteerproces te voltooien.

Het eerste apparaat in de lijn is de vloeibare vuller. Deze machine is verantwoordelijk voor het vullen van de flessen met het vloeibare product. Het vulmiddel kan een zwaartekrachtvulmiddel, een verdringingsvulmiddel of een volumetrisch vulmiddel zijn. Het gebruikte type vulmiddel is afhankelijk van het product dat wordt gevuld en de gewenste vulnauwkeurigheid. De vuller wordt aangesloten op de productbron, zoals een tank of vat, en de flessen worden via een transportband in de vuller gevoerd.

Het volgende apparaat in de lijn is de capper. Deze machine is verantwoordelijk voor het aanbrengen van de dop op de gevulde fles. De capper kan een schroefcapper, een snapcapper of een perscapper zijn. Het type dop dat wordt gebruikt, hangt af van het type dop dat wordt gebruikt en de gewenste mate van dichtheid. De capper is verbonden met de vuller en de flessen worden via een transportband in de capper gevoerd.

Het laatste apparaat in de lijn is de etiketteermachine. Deze machine is verantwoordelijk voor het aanbrengen van een etiket op de gevulde en afgesloten fles. De labeler kan een drukgevoelige labeler, een lijmlabeler of een krimpfolie-labeler zijn. Het gebruikte type etiketteerapparaat is afhankelijk van het type etiket dat wordt gebruikt en het gewenste nauwkeurigheidsniveau. De etiketteermachine is verbonden met de capper en de flessen worden via een transportband in de etiketteermachine gevoerd.

De volautomatische vul-, dop- en etiketteerlijn voor vloeistofflessen is ontworpen om in een continu proces te werken. De flessen worden in de vuller gevoerd, vervolgens in de capper en uiteindelijk in de etiketteermachine. De lijn wordt bestuurd door een programmeerbare logische controller (PLC) die het proces bewaakt en indien nodig aanpassingen doorvoert. De PLC is ook verbonden met een mens-machine-interface (HMI) waarmee de operator de lijn kan besturen en bewaken.

De volautomatische lijn voor het vullen, afsluiten en etiketteren van vloeibare flessen is een zeer efficiënte en kosteneffectieve oplossing voor het vullen, afsluiten en etiketteren van flessen met vloeibare producten. Het systeem is ontworpen om in een continu proces te werken, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd en de productiesnelheid wordt verhoogd. Bovendien is de lijn eenvoudig te bedienen en te onderhouden, wat de arbeidskosten verlaagt.

De volautomatische lijn voor het vullen, afsluiten en etiketteren van vloeistofflessen is ook ontworpen om te voldoen aan de hoogste industrienormen op het gebied van kwaliteit en veiligheid. Het systeem is gebouwd met hoogwaardige materialen en componenten en is ontworpen om te voldoen aan de eisen van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische industrie en de persoonlijke verzorgingsindustrie. De lijn is ook ontworpen om te voldoen aan de eisen van GMP (Good Manufacturing Practices) en HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points)-normen.

Kortom, een volautomatische lijn voor het vullen, afsluiten en etiketteren van vloeibare flessen is een compleet systeem dat is ontworpen voor het vullen, afsluiten en etiketteren van flessen met vloeibare producten. Het systeem bestaat uit verschillende apparaten die samenwerken om het vul-, dop- en etiketteerproces te voltooien. De lijn is zeer efficiënt en kosteneffectief, eenvoudig te bedienen en te onderhouden, en voldoet aan de hoogste industrienormen op het gebied van kwaliteit en veiligheid. Dit type systeem wordt vaak gebruikt in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische industrie en de persoonlijke verzorgingsindustrie.

Sollicitatie:

Het is geschikt voor elke mobiliteitsvloeistof, zoals wasmiddel, auto-olie, glaswater, handdesinfecterend middel, douchegel, shampoo, mayonaise, ketchup, olie, yoghurt, room, tomatensaus, hete saus, chilisaus, honing, enz.

Verpakkingsmateriaal:

Glas, metaal, papier, plastic, hout en andere.

Vriendelijke herinnering:

We beschikken over een ervaren team van R&D-ingenieurs die verpakkingsoplossingen kunnen aanpassen aan uw productkenmerken.

Verpakkingsmonster:

Parameters:

Model	VK-TJ-04
Vulbereik	50-1000 ml (aanpasbaar)
Vulsnelheid	<15-25 flessen/min (verwijst naar het bereik van 100-500 ml)
Meetnauwkeurigheid	±1%
Controle systeem	PLC
Totaal vermogen van de productielijn	5,5 kW
Stroomvoorziening	220 V, 50 Hz
Luchtverbruik	0,6-0,8 m³/min
Uitrustingsmateriaal	304
Beschrijving van het belangrijkste verpakkingsproces	Flessen demonteren → Vullen → Schroefdop met vier wielen → Etikettering

Functies:

1. Volgens de behoeften van verschillende configuraties van automatische apparatuurassemblage;

2. Alle machineconstructies zijn geselecteerd en ontworpen volgens de voedselhygiënenormen;

3. De binnenwand van de container die in contact komt met het materiaal is gepolijst;

4. De structuren die vaak worden gedemonteerd en gewassen, zijn allemaal verbonden door gemakkelijk te demonteren onderdelen, wat handig is om te reinigen;

5. De verpakkingslijn is voornamelijk geschikt voor het verpakken van allerlei soorten vloeistoffen, vloeistoffen en pasta's, zoals sap, eetbare olie, saus, dagelijkse benodigdheden, medicijnen, enz.;

6. Complete set, de hele lijn is volledig automatisch, waardoor arbeid wordt bespaard;

7. Maatcilinder van het zuigertype, servoaandrijving, geschikt voor grote deeltjes dikke sausvulling;

8. Speciale anti-druppelvulkop voor saus en verhoog de roterende klep, waardoor grote sausdeeltjes worden gevuld, niet blokkerend en lekkend;