Automatische vloeistofvul- en afdichtingslijn met 6 koppen

De automatische vloeistofvul- en afdichtingslijn met 6 koppen is een snelle productielijn die is ontworpen voor het efficiënt vullen, afsluiten en afdichten van vloeibare producten. Deze lijn wordt doorgaans gebruikt voor producten zoals sauzen, dranken en andere producten op vloeibare basis.

Het systeem is uitgerust met zes vulkoppen om een hoog niveau van productiviteit en nauwkeurigheid te garanderen, waarbij elke kop tot 5000 flessen per uur kan vullen. De lijn is ook ontworpen voor een breed scala aan flesformaten en -vormen, waardoor het een veelzijdige oplossing is voor een verscheidenheid aan vloeistofverpakkingsbehoeften.

Naast het vullen omvat de lijn ook een dop- en afdichtingsstation, dat kan worden geconfigureerd om te werken met een verscheidenheid aan verschillende doppen, waaronder schroefdoppen, klikdoppen en push-pull doppen. Het sealstation maakt gebruik van heatsealtechnologie om een veilige en betrouwbare afdichting te garanderen, zelfs op moeilijk te sealen containers.

De lijn is volledig automatisch, wat betekent dat er minimale tussenkomst van de operator vereist is zodra deze is opgezet. Het omvat een reeks sensoren en controlesystemen om ervoor te zorgen dat elke stap van het proces met precisie en nauwkeurigheid wordt uitgevoerd en dat eventuele problemen snel worden geïdentificeerd en opgelost.

Andere kenmerken van de automatische vloeistofvul- en afdichtingslijn met 6 koppen zijn onder meer een gebruiksvriendelijk bedieningspaneel, eenvoudig te reinigen componenten en een compact ontwerp dat de benodigde hoeveelheid vloeroppervlak tot een minimum beperkt. Over het geheel genomen is deze lijn een betrouwbare en efficiënte oplossing voor vloeibare verpakkingsbehoeften met grote volumes.

Sollicitatie:

Geschikt voor het vullen van vloeistoffen met elke viscositeit, zoals medicijnen, dranken, cosmetica, dagelijkse chemicaliën, wasmiddelen en andere industrieën. Het flestype kan een platte fles of een ronde fles zijn.

Vriendelijke herinnering:

We beschikken over een ervaren team van R&D-ingenieurs die verpakkingsoplossingen kunnen aanpassen aan uw productkenmerken.

Verpakkingsvoorbeelden

 

Beschrijving

Vulbereik	50-1000 ml (aanpasbaar)
Vulsnelheid	20-35 fles/min (verwijst naar het bereik van 100-500 ml)
Controlemodus	PLC
Stroomvoorziening	220V, 50Hz-60Hz
Druk	0,6-1,0 m³/min
Stroom	8 kW
Framemateriaal	304#Sroestvrij staal
Framemateriaal	316#Sroestvrij staal

Functies

1. De L-type sluit- en snijmachine is uitgerust met een anti-miscut-apparaat om de veiligheid van producten en arbeid te beschermen;

2. Geïmporteerde PLC en 7-inch touchscreen mens-machine-interface worden gebruikt voor productieparametrische controle en eenvoudige bediening;

3. De zuigercilinder van de vulmachine maakt gebruik van een slijp- en anti-slijtage doseercilinder, met een ultralange levensduur en automatische compensatiezuigerafdichting;

4. Het is geschikt voor deksels met schroefdraad, antidiefstal- en kindveilige deksels, en heeft meer voordelen ten opzichte van eendensnavelafdekking, pompkopafdekking en mondstukafdekking;

5. De vulmachine gebruikt een speciale voedselslang zonder weekmaker, die geschikt is voor medicijnen, voedsel en andere industrieën;

6. De hele machine is gemaakt van corrosiebestendig roestvrij staal, wat handig is voor reiniging en desinfectie, en voldoet aan de nationale voorschriften en eisen op het gebied van voedselmachines en voedselhygiëne;

7. Deze lijn maakt gebruik van een 6-koppige servozuigervulmachine, vierwielige roterende dop, L-vormige afdichtings- en snijmachine, door warmte krimpbare oven, verzamelplatform, enz.;

8. De productielijn heeft een stabiele werking, een laag geluidsniveau, gemakkelijk onderhoud en voldoet volledig aan de eisen van GMP-certificering. Het wordt veel gebruikt in de geneeskunde, voeding, cosmetica en andere industrieën;

9. De sluitmachine maakt gebruik van het vierwielige klemprincipe, dat de voordelen heeft van een eenvoudige en redelijke structuur, stabiele en betrouwbare prestaties en een hoge werkefficiëntie, en lost de nadelen op van het verschuiven en beschadigen van de afdekking van de traditionele sluitmachine;