Automatische steriele poederblikvul- en naadlijn

Een automatische steriele poederblikjesvul- en naadlijn is een gespecialiseerde productielijn ontworpen voor het verpakken van poedervormige producten in blikjes. Dit proces omvat het geautomatiseerd vullen van blikjes met gesteriliseerd poeder en deze sluiten met een naadmachine. Het vul- en sluitproces is essentieel om ervoor te zorgen dat het poeder vers en veilig voor consumptie blijft.

De automatische steriele vul- en naadlijn voor poederblikken is ontworpen om tegemoet te komen aan de behoeften van verschillende industrieën, waaronder de farmaceutische, voedings- en cosmetische sector. Deze industrieën vereisen hoogwaardige poedervul- en afdichtingsprocessen die de veiligheid en zuiverheid van hun producten kunnen garanderen.

Het vulproces begint met het steriliseren van de blikjes voordat ze met poeder worden gevuld. Dit zorgt ervoor dat het poeder vrij is van verontreinigingen die de kwaliteit ervan kunnen aantasten. De vulmachine is uitgerust met uiterst nauwkeurige sensoren en weegschalen die zorgen voor een nauwkeurige meting van het poeder. De machine kan een groot aantal blikjes per minuut vullen, waardoor het proces sneller en efficiënter verloopt.

Na het vullen gaan de blikken naar de naadmachine, waar het deksel met behulp van een naadkop op het blik wordt geseald. De naadmachine oefent druk uit op het deksel, zodat het stevig op het blik zit. De machine is ontworpen om op hoge snelheden te werken, waardoor een continue productie van blikken mogelijk is.

De automatische steriele poederblikjesvul- en naadlijn is uitgerust met geavanceerde technologie die zorgt voor optimale efficiëntie en minimale downtime. De lijn is uitgerust met sensoren die eventuele problemen in het proces detecteren en de operator waarschuwen om corrigerende maatregelen te nemen.

Kortom, de automatische steriele poederblikvul- en naadlijn is een essentieel onderdeel in het verpakkingsproces van poedervormige producten. Het biedt een hoogwaardige en efficiënte methode voor het vullen en sluiten van blikjes, waardoor de producten vers en veilig voor consumptie blijven. Het gebruik van geavanceerde technologie in de productielijn garandeert optimale efficiëntie en minimale stilstand, waardoor het een ideale oplossing is voor industrieën die hoogwaardige verpakkingen van poedervormige producten vereisen.

Sollicitatie:

Ontworpen voor het doseren en vullen van verschillende soorten poeder en korrelige producten in flessen/blikjes, zoals Chinees/Westers medicijnpoeder, voedselpoeder en chemisch poeder. enz.

Bereik van vullen en doseren: 1-30 g. (Eenvoudig capaciteit te wijzigen door simpelweg de vijzel te verwisselen).

Pakket gewicht:

100~5000g. (Eenvoudig capaciteit te wijzigen door simpelweg de vijzel te verwisselen).

Vriendelijke herinnering:

We beschikken over een ervaren team van R&D-ingenieurs die verpakkingsoplossingen kunnen aanpassen aan uw productkenmerken.

Verpakkingsvoorbeelden

Parameters:

Model	VK-PJ-06
Productiecapaciteit	30-60 flessen/min.
Materiaal	304 RVS
Pakket gewicht	100~5000g
Nauwkeurigheid van de verpakking	100~5000g<=±1,5g
Totale kracht	2,3 kW
Stroomvoorziening	380 V, 50-60 Hz
Gewicht	280KG
Dimensie	850(L)*1200(B)*1800(H)mm

Functie:

1. Vulmachine → sluitmachine (of sluitmachine) → sluitmachine van aluminiumfolie voor flessen → etiketteermachine → inkjetmachine → kettingtransportband → verpakkingsplatform, volgens de vereisten van de pijpleidingconfiguratie voor productselectie;

2. De gehele productielijn van de machine voor het uiterlijk van volledig roestvrij staal, de hele machinestructuur is in overeenstemming met de selectie van voedsel- en geneesmiddelenhygiënenormen;

3. De hele lijn van apparatuur volgens het GMP-standaardontwerp voldoet volledig aan de nationale voedsel- en geneesmiddelengezondheidseisen. De echte lijn van de volledig geautomatiseerde actie om ervoor te zorgen dat het hele productieproces geen contact maakt met het productpersoneel, het productieproces is volledig transparant en betrouwbaarder;

4. En het materiaal dat in contact komt met de binnenwand van de container is gepolijst, was vaak de structuur van het gebruik van gemakkelijk te splitsen verbindingsstukken om ervoor te zorgen dat het product verschuift of verandert als het om hygiënisch gemak gaat;

5. Voor het onderzoek op de fabriekslocatie, veldontwerp van het beste productieprogramma; gratis productielijn van andere aspecten van technische ondersteuning.