Het proces van het vullen van flessen begint met het laden van de lege flessen op de machinelijn, die is uitgerust met een transportband om ze door elke fase van het productieproces te voeren. De flessen worden vervolgens gereinigd, ontsmet en gedroogd om ervoor te zorgen dat ze vrij zijn van verontreinigingen en klaar zijn om te worden gevuld.
Vervolgens vult de machinelijn de flessen met de gewenste hoeveelheid vloeistof via een uiterst nauwkeurig vulsysteem. Dit systeem kan de vloeistof nauwkeurig in elke fles doseren, waardoor consistente vulniveaus worden gegarandeerd en verspilling wordt geminimaliseerd.
Zodra de flessen gevuld zijn, worden ze afgesloten met doppen met behulp van een geautomatiseerde sluitmachine. Deze machine kan verschillende soorten doppen verwerken, waaronder schroefdoppen, opdrukdoppen en klikdoppen, zodat elke fles veilig wordt afgesloten om lekken of morsen te voorkomen.
Ten slotte worden de flessen met behulp van een geautomatiseerde etiketteermachine geëtiketteerd met productinformatie, zoals de merknaam, ingrediënten en voedingswaarde. Deze machine kan met hoge nauwkeurigheid en snelheid labels op elke fles aanbrengen, waardoor het productieproces efficiënt verloopt en het eindproduct er professioneel uitziet.
Een van de belangrijkste voordelen van een automatische dop- en etiketteermachine voor het vullen van vloeistofflessen is de hoge mate van automatisering, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk kan worden verhoogd en de arbeidskosten kunnen worden verlaagd. Deze productielijn kan continu draaien en de klok rond werken om de productiviteit te maximaliseren.
Een ander voordeel van dit productiesysteem is het vermogen om een consistente kwaliteit en nauwkeurigheid te garanderen. Door het vul-, dop- en etiketteerproces te automatiseren, wordt het risico op menselijke fouten geminimaliseerd, wat resulteert in een product van hogere kwaliteit dat voldoet aan strenge industrienormen.
Kortom, een automatische dop- en etiketteermachine voor het vullen van vloeibare flessen is een uitstekende investering voor fabrikanten die hun productieproces willen stroomlijnen en de kwaliteit van hun producten willen verbeteren. Met zijn hoge mate van automatisering, precisie en efficiëntie kan deze productielijn fabrikanten helpen concurrerend te blijven op de markt en tegelijkertijd de bedrijfskosten te verlagen.
Sollicitatie:
Op grote schaal gebruikt voor het vullen van pasta, zoals: pigmenten, colloïden, witte latex, wasmiddel, shampoo, wasmiddel, handzeep, conditioner en andere halfvloeibare en stroperige of corrosieve pasta-vloeistofvullingen, er zijn er veel. Er zijn verschillende vulvolumes beschikbaar .
Voordelen:
Deze automatische vul- en lebelmachine voor het vullen van vloeibare flessen is een nieuwe generatie vulmachines die door onszelf zijn ontwikkeld. Het maakt gebruik van PLC en servo-kwantitatief, waarbij elektromechanisch en pneumatisch worden geïntegreerd. De elektrische en pneumatische componenten zijn geselecteerd uit wereldberoemde merken en worden aangestuurd door PLC. Het ontwerp is nieuw, mooi van uiterlijk, stabiele en betrouwbare prestaties, hoge vulnauwkeurigheid, sterk aanpassingsvermogen, eenvoudige bediening, functies zoals eenvoudig onderhoud. Een deel van de apparaten kan na een speciale behandeling ook worden gebruikt voor het vullen op hoge temperatuur bij 80-95℃.
Sollicitatie:
Op grote schaal gebruikt voor het vullen van pasta, zoals: pigmenten, colloïden, witte latex, wasmiddel, shampoo, wasmiddel, handzeep, conditioner en andere halfvloeibare en stroperige of corrosieve pasta-vloeistofvullingen, er zijn er veel. Er zijn verschillende vulvolumes beschikbaar .
Verpakkingstype: Blikjes, vat, flessen, capsule, dozen, stazakje
Verpakkingsmateriaal: Glas, metaal, papier, plastic, hout, anders.
Vriendelijke herinnering:
We beschikken over een ervaren team van R&D-ingenieurs die verpakkingsoplossingen kunnen aanpassen aan uw productkenmerken.
Verpakkingsvoorbeelden
Model | VK-FH08 |
Vulbereik | 50-1000 ml |
Vulsnelheid | 30-40 flessen/min (100-500ML bereik) |
Meetnauwkeurigheid | ±1% |
Vermogen, spanning | 3,2 kW, 380 V |
Werkdruk | 0,6-0,7 MPa |
Luchtverbruik | 6~7m³/min |
Machinegrootte | 2200*1500*2100mm |
Nettogewicht machine | 1200 kg |
Functies
1. Het vulmondstuk is uitgerust met een anti-druppelapparaat om ervoor te zorgen dat er tijdens het vullen geen draad wordt getrokken of gedruppeld.
2. Alle contactmaterialen zijn gemaakt van roestvrij staal, gemakkelijk te demonteren, gemakkelijk schoon te maken en voldoen aan de hygiënische eisen.
3. U hoeft geen onderdelen te vervangen, u kunt flessen met verschillende vormen en specificaties snel aanpassen en vervangen, met een sterke toepasbaarheid.
4. Met behulp van elektrische en pneumatische componenten van bekende merken is het uitvalpercentage laag, zijn de prestaties stabiel en betrouwbaar en is de levensduur lang.
5. Het is gemakkelijk om het vulvolume en de vulsnelheid aan te passen, zonder fles, geen vulfunctie, automatische vloeistofniveauregeling en voeding, en een mooi uiterlijk.
6. De vulkop kan worden veranderd in een dompelbare vulling, die effectief kan voorkomen dat het vulmateriaal gaat schuimen of spatten, en is geschikt voor het vullen van gemakkelijk te schuimen vloeistoffen.