Automatische koffiepoederbusvulling, naden, etiketteermachinelijn

Een automatische lijn voor het vullen, naaien en etiketteren van koffiepoederbussen is een gespecialiseerde productielijn die is ontworpen voor het vullen, afdichten en etiketteren van koffiepoederbussen. De lijn bestaat uit verschillende machines die samenwerken om een efficiënt en geautomatiseerd proces te bieden voor het vullen en verpakken van koffiepoeder.

De eerste machine in de lijn is de vulmachine, die verantwoordelijk is voor het nauwkeurig afmeten en afvullen van het koffiepoeder in de canisters. De machine is uitgerust met een uiterst nauwkeurig weegsysteem dat ervoor zorgt dat de juiste hoeveelheid poeder in elke bus wordt gedoseerd. De vulmachine is ontworpen om te werken met verschillende maten, vormen en materialen van jerrycans, waardoor hij aan verschillende klantvereisten kan voldoen.

De tweede machine is de felsmachine, die verantwoordelijk is voor het sealen van de canisters nadat deze zijn gevuld met koffiepoeder. De naadmachine maakt gebruik van een naadkop om het deksel veilig op de bus te bevestigen, zodat het koffiepoeder vers en vrij van verontreinigingen blijft. De machine is ontworpen om op hoge snelheden te werken, waardoor het productieproces efficiënt en snel verloopt.

De derde machine in de lijn is de etiketteermachine, die verantwoordelijk is voor het aanbrengen van etiketten op de koffiepoederbussen. De machine is uitgerust met een snel etiketteersysteem dat etiketten kan aanbrengen op bussen van verschillende vormen en maten. De etiketteermachine kan verschillende soorten etiketten aanbrengen, waaronder papieren, plastic en metalen etiketten.

De automatische lijn voor het vullen, naaien en etiketteren van koffiepoederbussen is ontworpen om naadloos te werken en een betrouwbaar en efficiënt productieproces te bieden. De lijn is uitgerust met sensoren die eventuele problemen in het productieproces detecteren en de operator waarschuwen om corrigerende maatregelen te nemen.

De lijn is ook gebruiksvriendelijk ontworpen, met een touchscreen-interface waarmee de operator het hele productieproces kan controleren. De interface is intuïtief en gemakkelijk te gebruiken, waardoor operators met minimale training de lijn effectief kunnen bedienen.

Kortom, de automatische lijn voor het vullen, naaien en etiketteren van koffiepoederbussen is een zeer gespecialiseerde productielijn die een efficiënt en geautomatiseerd proces biedt voor het vullen en verpakken van koffiepoeder. De lijn is uitgerust met geavanceerde technologie die zorgt voor een nauwkeurige en consistente vulling, afdichting en etikettering van de canisters. De gebruiksvriendelijke interface en naadloze werking maken het een ideale oplossing voor koffiepoederfabrikanten die de efficiëntie en productiviteit willen verhogen.

Sollicitatie:

Automatische koffiepoederbusvulling naad-etiketteermachinelijnen (LD-PAF01), het wordt veel gebruikt in poedervul- en sluitmachines, ter ondersteuning van poederstofzuigers voor stofverwijdering om een schone werkplaats te creëren.

Voorbeelden:

Kruidenpoeder, koffiepoeder, talk, melkpoeder, waspoeder, meel en eiwitpoeder, enz.

Vriendelijke herinnering:

We beschikken over een ervaren team van R&D-ingenieurs die verpakkingsoplossingen kunnen aanpassen aan uw productkenmerken.

Verpakkingsmonster:

Model	VK-PAF01
Diameter fles	Φ30mm-Φ140mm (aanpasbaar)
Fles hoogte	50 mm-200 mm (aanpasbaar)
Productiesnelheid	10-40 blikjes/min
Controle systeem	PLC
Stroom	2,5 kW
Stroomvoorziening	220 V, 50 Hz
Luchtverbruik	0,5-0,8 m³/min
Uitrustingsmateriaal	304

1. Deze productielijn maakt gebruik van automatische afdekking van het heftype, snelle dekkingssnelheid, stabiele werking, laag geluidsniveau en breed toepassingsbereik.

2. De afstand en hoogte van het dopschroefmechanisme kunnen snel worden aangepast. Wanneer u verschillende specificaties van doppen wijzigt, kan deze tijdens het hele proces zonder gereedschap worden aangepast en hoeft u alleen het handwiel aan te passen om de vervanging te voltooien.

3. De hele lijn maakt gebruik van geïmporteerde PLC en 7-inch touchscreen mens-machine interface, productie geparametriseerde controle, eenvoudige bediening.

4. De productielijn heeft een stabiele werking, een laag geluidsniveau, gemakkelijk onderhoud en voldoet volledig aan de GMP-certificeringsvereisten.

5. De hogesnelheidsafdekkingsmachine heeft een hoge snelheid en stabiele prestaties.