Semi-automatische vul- en sluitmachine voor zachte buizen

Sollicitatie:

Semi-automatische vul- en sluitmachine voor zachte buizen, het is geschikt voor medicijnen, dagelijkse chemicaliën, voedingsmiddelen, chemische en andere industrieën, zoals zalf, lijm, AB-lijm, epoxylijm, huidcrème, haarverf, schoensmeer, tandpasta en andere vloeistoffen of pasta-achtige materialen vullen en afdichten.

Vullen container: Geschikt voor diverse specificaties kunststof- en composietbuizen.

Optionele ondersteunende apparaten: driedimensionale verpakkingsmachine, kartonneermachine, sluit- en snijmachine, warmtekrimpmachine, enz.

Vriendelijke herinnering:

We beschikken over een ervaren team van R&D-ingenieurs die verpakkingsoplossingen kunnen aanpassen aan uw productkenmerken.

Verpakkingsvoorbeelden

De belangrijkste technische parameters:

1. Voeding: ~220V±10Hz

2. Stroomverbruik: 400w * 2 (verwarming buiten de afdichting)

3. Luchtbron: luchttoevoerdruk 0,6-0,8 mpa

4. Luchtverbruik: <30dm3/min

5. Vulvolume: 50, 100, 200 (ml)

6. Productiecapaciteit: 20-30 stuks/min

7. Meetnauwkeurigheid: <2%

8. Afmetingen: 1230 mm * 700 mm * 1400 mm

9. Machinegewicht: 600 kg

Allemaal geschikt voor het vullen, afdichten, datumprinten en snijden van kunststof- en composietslangen met verschillende specificaties. Het uiterlijk is netjes en opgeruimd, de afdichting is stevig, de meetnauwkeurigheid is hoog en de stabiliteit is goed. Afhankelijk van de verschillende materialen kan het worden uitgerust met: materiaalverwarmingssysteem, anti-trekvulkop.

Halfautomatische vul- en sluitmachines voor zachte tubes worden veel gebruikt in de cosmetische, farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie voor het verpakken van producten zoals crèmes, lotions, zalven, tandpasta en sauzen. Deze machines zijn ontworpen om zachte buizen efficiënt, nauwkeurig en betrouwbaar te vullen en af te dichten.

De halfautomatische vul- en sluitmachine voor zachte buizen bestaat uit een buishouder, een vulmondstuk en een sluitmechanisme. De operator laadt de lege tubes handmatig op de machine en de machine vult de tubes automatisch met het gewenste product en sluit ze af.

Een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van een semi-automatische vul- en sluitmachine voor zachte buizen is dat deze de productie-efficiëntie aanzienlijk verhoogt en tegelijkertijd de arbeidskosten verlaagt. De machine kan meerdere buizen tegelijk vullen en afdichten, en de vulnauwkeurigheid en consistentie zijn hoog, waardoor wordt gegarandeerd dat het product correct wordt afgemeten en verdeeld in elke buis.

Een ander voordeel van de halfautomatische vul- en sluitmachine voor zachte buizen is de veelzijdigheid ervan. De machine kan verschillende buismaten, vormen en materialen verwerken, waardoor deze geschikt is voor een breed scala aan producten. Bovendien kan de machine worden aangepast om de hoeveelheid product die in elke buis wordt gedoseerd te regelen, waardoor maatwerk en flexibiliteit mogelijk zijn.

Bij het kiezen van een semi-automatische vul- en sluitmachine voor zachte buizen zijn er verschillende factoren waarmee u rekening moet houden. Ten eerste moet de capaciteit van de machine aansluiten bij de productiebehoeften van het bedrijf. Ten tweede moet de machine eenvoudig te bedienen en te onderhouden zijn, met een gebruiksvriendelijke interface en minimale stilstand voor reiniging en onderhoud.

Ten derde moeten de nauwkeurigheid en consistentie van de machine hoog zijn, met minimale productverspilling of fouten. Ten vierde moet de machine duurzaam zijn en gemaakt zijn van hoogwaardige materialen om een lange levensduur en minimale storingen te garanderen.

Ten slotte is het belangrijk om rekening te houden met de after-sales service en ondersteuning van de fabrikant. Dit kan training, onderhoud en beschikbaarheid van reserveonderdelen omvatten.

Kortom, halfautomatische vul- en sluitmachines voor zachte buizen zijn een uitstekende investering voor bedrijven die de productie-efficiëntie willen verhogen, de arbeidskosten willen verlagen en de productconsistentie en nauwkeurigheid willen verbeteren. Bij het kiezen van een machine is het essentieel om rekening te houden met factoren als capaciteit, gebruiksgemak en onderhoud, nauwkeurigheid, duurzaamheid en after-sales ondersteuning.