Automatyczna linia do napełniania i zamykania cieczy z 6 głowicami

Automatyczna 6-głowicowa linia do napełniania i zamykania cieczy to szybka linia produkcyjna przeznaczona do wydajnego napełniania, zamykania i uszczelniania produktów płynnych. Linia ta jest zwykle używana do produktów takich jak sosy, napoje i inne produkty na bazie cieczy.

System jest wyposażony w sześć głowic napełniających, aby zapewnić wysoki poziom produktywności i dokładności, przy czym każda głowica może napełnić do 5000 butelek na godzinę. Linię zaprojektowano także z myślą o obsłudze szerokiej gamy rozmiarów i kształtów butelek, co czyni ją wszechstronnym rozwiązaniem spełniającym różnorodne potrzeby w zakresie pakowania płynów.

Oprócz napełniania, linia obejmuje stację zamykania i zamykania, którą można skonfigurować do pracy z wieloma różnymi zakrętkami, w tym zakrętkami, zatrzaskami i zakrętkami typu push-pull. Stacja zgrzewająca wykorzystuje technologię zgrzewania, aby zapewnić bezpieczne i niezawodne zgrzewanie, nawet w przypadku trudnych do uszczelnienia pojemników.

Linia jest w pełni automatyczna, co oznacza, że po uruchomieniu wymaga minimalnej interwencji operatora. Obejmuje szereg czujników i systemów sterowania zapewniających precyzję i dokładność każdego etapu procesu oraz szybką identyfikację i rozwiązywanie wszelkich problemów.

Inne cechy automatycznej 6-głowicowej linii do napełniania i zamykania płynem obejmują przyjazny dla użytkownika panel sterowania, łatwe do czyszczenia komponenty i zwartą konstrukcję, która minimalizuje ilość wymaganej przestrzeni na podłodze. Ogólnie rzecz biorąc, linia ta jest niezawodnym i wydajnym rozwiązaniem dla potrzeb pakowania płynów w dużych ilościach.

Aplikacja:

Nadaje się do napełniania płynami o dowolnej lepkości, takich jak leki, napoje, kosmetyki, chemikalia codziennego użytku, detergenty i inne gałęzie przemysłu. Rodzaj butelki może być butelką płaską lub butelką okrągłą.

Uprzejme przypomnienie:

Posiadamy doświadczony zespół inżynierów badawczo-rozwojowych, którzy mogą dostosować rozwiązania w zakresie opakowań zgodnie z charakterystyką Twojego produktu.

Próbki opakowań

 

Opis

Zakres napełniania	50-1000 ml (konfigurowalny)
Szybkość napełniania	20-35 Butelka/min (dotyczy zakresu 100-500ml)
Tryb sterowania	PLC
Zasilacz	220 V, 50 Hz-60 Hz
Ciśnienie	0,6-1,0m3/min
Moc	8KW
Materiał ramy	304#Stal nierdzewna
Materiał ramy	316#Stal nierdzewna

Cechy

1. Maszyna do zgrzewania i cięcia typu L jest wyposażona w urządzenie zapobiegające nieprawidłowemu cięciu w celu ochrony bezpieczeństwa produktów i pracy;

2. Zaimportowany sterownik PLC i 7-calowy interfejs człowiek-maszyna z ekranem dotykowym zostały przystosowane do parametrycznego sterowania produkcją i prostej obsługi;

3. Cylinder tłokowy maszyny napełniającej wykorzystuje cylinder dozujący szlifujący i przeciwzużyciowy, o bardzo długiej żywotności i automatycznej kompensacji uszczelnienia tłoka;

4. Nadaje się do osłony gwintowanej, osłony zabezpieczającej przed kradzieżą i zabezpieczenia przed dziećmi i ma więcej zalet w porównaniu z osłoną dzioba kaczego, osłoną głowicy pompy i osłoną dyszy;

5. Maszyna napełniająca przyjmuje specjalny wąż spożywczy bez plastyfikatora, który jest odpowiedni dla medycyny, żywności i innych gałęzi przemysłu;

6. Cała maszyna wykonana jest z odpornej na korozję stali nierdzewnej, która jest wygodna w czyszczeniu i dezynfekcji oraz spełnia krajowe przepisy i wymagania dotyczące maszyn spożywczych i higieny żywności;

7. Linia ta wykorzystuje 6-głowicową maszynę do napełniania tłoków serwo, czterokołową obrotową pokrywę, maszynę do uszczelniania i cięcia w kształcie litery L, piec termokurczliwy, platformę zbiorczą itp.;

8. Linia produkcyjna charakteryzuje się stabilną pracą, niskim poziomem hałasu, wygodną konserwacją i w pełni spełnia wymagania certyfikacji GMP. Jest szeroko stosowany w medycynie, żywności, kosmetykach i innych gałęziach przemysłu;

9. Maszyna zamykająca przyjmuje zasadę mocowania na czterech kołach, która ma zalety prostej i rozsądnej konstrukcji, stabilnej i niezawodnej wydajności oraz wysokiej wydajności pracy, a także rozwiązuje wady przesuwania i uszkadzania pokrywy tradycyjnej maszyny zamykającej;