Proces napełniania butelek rozpoczyna się od załadunku pustych butelek na linię maszynową wyposażoną w przenośnik taśmowy, który przenosi je przez każdy etap procesu produkcyjnego. Następnie butelki są czyszczone, odkażane i suszone, aby upewnić się, że są wolne od zanieczyszczeń i gotowe do napełnienia.
Następnie linia maszynowa napełnia butelki żądaną ilością płynu za pomocą precyzyjnego systemu napełniania. System ten może dokładnie dozować płyn do każdej butelki, zapewniając stały poziom napełnienia i minimalizując straty.
Po napełnieniu butelki są one zamykane zakrętkami za pomocą automatycznej maszyny zamykającej. Ta maszyna może obsługiwać różne rodzaje nakrętek, w tym nakrętki, nakładki na zatrzask i nakrętki zatrzaskowe, zapewniając, że każda butelka jest bezpiecznie zamknięta, aby zapobiec wyciekom lub rozlaniu.
Na koniec butelki są etykietowane informacjami o produkcie, takimi jak nazwa marki, składniki i informacje o wartościach odżywczych, za pomocą automatycznej maszyny do etykietowania. Maszyna ta może nanieść etykiety na każdą butelkę z dużą dokładnością i szybkością, zapewniając, że proces produkcyjny jest wydajny, a gotowy produkt wygląda profesjonalnie.
Jedną z kluczowych zalet automatycznej maszyny do zamykania i etykietowania butelek z płynem jest wysoki poziom automatyzacji, który może znacznie zwiększyć wydajność produkcji i obniżyć koszty pracy. Ta linia produkcyjna może działać w sposób ciągły, pracując przez całą dobę, aby zmaksymalizować produktywność.
Kolejną zaletą tego systemu produkcyjnego jest jego zdolność do zapewnienia stałej jakości i dokładności. Automatyzując proces napełniania, zamykania i etykietowania, ryzyko błędu ludzkiego jest minimalizowane, co skutkuje wyższą jakością produktu, spełniającego rygorystyczne standardy branżowe.
Podsumowując, automatyczna maszyna do zamykania i etykietowania butelek z płynem to doskonała inwestycja dla producentów, którzy chcą usprawnić proces produkcyjny i poprawić jakość swoich produktów. Dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji, precyzji i wydajności ta linia produkcyjna może pomóc producentom zachować konkurencyjność na rynku, jednocześnie obniżając koszty operacyjne.
Aplikacja:
Szeroko stosowany do napełniania pastą, taką jak: pigmenty, koloidy, biały lateks, detergent do prania, szampon, detergent, mydło do rąk, odżywka i inne półpłynne i lepkie lub żrące pasty do napełniania, jest ich wiele. Dostępne są różne objętości napełniania .
Zalety:
Ta automatyczna maszyna do napełniania i zamykania butelek z płynem to nowa generacja maszyn do napełniania opracowana przez nas. Przyjmuje PLC i serwo ilościowe, integrując elektromechaniczne i pneumatyczne. Komponenty elektryczne i pneumatyczne są wybierane spośród znanych na całym świecie marek i kontrolowane przez PLC. Konstrukcja jest nowatorska, ma piękny wygląd, stabilną i niezawodną wydajność, wysoką dokładność napełniania, duże możliwości adaptacji, prostą obsługę, funkcje takie jak łatwa konserwacja. Część urządzeń może być również stosowana do napełniania w wysokiej temperaturze w temperaturze 80-95℃ po specjalnej obróbce.
Aplikacja:
Szeroko stosowany do napełniania pastą, taką jak: pigmenty, koloidy, biały lateks, detergent do prania, szampon, detergent, mydło do rąk, odżywka i inne półpłynne i lepkie lub żrące pasty do napełniania, jest ich wiele. Dostępne są różne objętości napełniania .
Rodzaj opakowania: Puszki, beczki, butelki, kapsułki, kartony, torebki stojące
Materiał opakowania: Szkło, metal, papier, plastik, drewno, inne.
Uprzejme przypomnienie:
Posiadamy doświadczony zespół inżynierów badawczo-rozwojowych, którzy mogą dostosować rozwiązania w zakresie opakowań zgodnie z charakterystyką Twojego produktu.
Próbki opakowań
Model | VK-FH08 |
Zakres napełniania | 50-1000ML |
Szybkość napełniania | 30-40 butelek/min (zakres 100-500ML) |
Dokładność pomiaru | ±1% |
Napięcie | 3,2 kW, 380 V |
Ciśnienie robocze | 0,6-0,7 mpa |
Zużycie powietrza | 6~7m3/min |
Rozmiar maszyny | 2200*1500*2100mm |
Masa netto maszyny | 1200 kg |
Cechy
1. Dysza napełniająca jest wyposażona w zabezpieczenie przed kapaniem, które zapobiega ciągnięciu drutu lub kapaniu podczas napełniania.
2. Wszystkie materiały stykowe wykonane są ze stali nierdzewnej, są łatwe w demontażu, łatwe do czyszczenia i spełniają wymagania sanitarne.
3. Nie ma potrzeby wymiany części, możesz szybko dostosować i wymienić butelki o różnych kształtach i specyfikacjach, z dużym zastosowaniem.
4. Dzięki zastosowaniu komponentów elektrycznych i pneumatycznych znanych marek wskaźnik awaryjności jest niski, wydajność jest stabilna i niezawodna, a żywotność jest długa.
5. Można łatwo regulować objętość i prędkość napełniania, bez funkcji napełniania butelki, automatycznej kontroli poziomu cieczy i podawania oraz pięknego wyglądu.
6. Głowicę napełniającą można zmienić na napełnianie zanurzeniowe, co może skutecznie zapobiegać pienieniu się lub rozpryskiwaniu materiału wypełniającego i nadaje się do napełniania płynów, które łatwo się spieniają.