Maszyna zazwyczaj składa się z kilku kluczowych elementów, w tym systemu podawania w puszkach lub puszkach, systemu napełniania, systemu zszywania i systemu cięcia. System podawania puszek lub puszek odpowiada za podawanie pustych puszek lub puszek do maszyny i ustawianie ich we właściwym miejscu do napełniania. System napełniania odpowiada za dozowanie produktu w proszku do puszek lub puszek i zapewnienie za każdym razem dozowania właściwej ilości. System zgrzewania odpowiada za zgrzanie wierzchu puszki lub puszki po wydaniu produktu. Wreszcie, system cięcia jest odpowiedzialny za odcięcie nadmiaru materiału z puszki lub cyny po zakończeniu procesu zszywania.
Jedną z kluczowych zalet automatycznej maszyny do napełniania puszek proszkiem z maszyną do zamykania szwów jest jej zdolność do szybkiej i wydajnej pracy. Maszyny te są w stanie napełnić i zamknąć dużą liczbę puszek lub puszek w krótkim czasie, co czyni je idealnymi do stosowania w środowiskach produkcyjnych o dużej objętości. Ponadto maszyny te są zazwyczaj bardzo dokładne i spójne, co pomaga zapewnić wysoką jakość wydawanego produktu.
Kolejną zaletą automatycznej maszyny do napełniania puszek w proszku z maszyną do zamykania szwów jest jej elastyczność. Maszyny te są w stanie obsłużyć szeroką gamę różnych produktów proszkowych oraz rozmiarów puszek lub puszek, dzięki czemu nadają się do stosowania w wielu różnych gałęziach przemysłu. Często są one również wyposażone w szereg różnych ustawień i regulacji, które można wykorzystać w celu dokładnego dostrojenia maszyny do specyficznych potrzeb konkretnego zastosowania.
Ogólnie rzecz biorąc, automatyczna maszyna do napełniania puszek w proszku z maszyną do zamykania szwów to wszechstronne i wydajne urządzenie, którego można używać do napełniania i zamykania szerokiej gamy różnych produktów w proszku w różnych gałęziach przemysłu. Dzięki dużej szybkości i dokładności ten typ maszyny idealnie nadaje się do stosowania w środowiskach produkcyjnych o dużej skali, a jej elastyczność sprawia, że nadaje się do szerokiego zakresu różnych zastosowań.
Aplikacja:
Automatyczna maszyna do napełniania puszek w proszku z maszyną do zamykania szwów (LF-LX01S), nadaje się do pakowania puszek / puszek wszelkiego rodzaju produktów w proszku. Takie jak mleko w proszku, białko w proszku, proszek odżywczy, kawa w proszku, proszek z kurczaka, przyprawy w proszku, proszek zbożowy itp.
Modele maszyn linii napełniającej można konfigurować zgodnie z produktami i wymaganiami klienta, takimi jak rozszyfrowanie, sterylizacja, napełnianie, płukanie próżniowe i azotowe, uszczelnianie, zamykanie, etykietowanie i kodowanie.
Rodzaj opakowania: Puszki, puszki, butelki, kartony, torebki stojące
Materiał opakowania: Szkło, metal, papier, plastik, drewno, inne.
Uprzejme przypomnienie:
Posiadamy doświadczony zespół inżynierów badawczo-rozwojowych, którzy mogą dostosować rozwiązania w zakresie opakowań zgodnie z charakterystyką Twojego produktu.
Próbki opakowań
Nazwa | Automatyczna linia do produkcji butelek z proszkiem |
Masa wypełnienia | Zgodnie z wymaganiami klienta |
Zasilacz | 3 fazy 380 V 50 Hz |
Zużycie sprężonego powietrza | 6kg/cm² |
Zużycie powietrza | 1,45 m'/min |
Materiał butelki | 307#/401#/502#/300#/PET, butelka szklana, blacha ocynowana |
Specyfikacja wypełnienia | Zmiana formy bez wadliwej maszyny napełniającej oraz maszyny do napełniania i napełniania azotem pozwala na konserwowanie produktów o różnych specyfikacjach |
Szybkość pakowania | 15-55 worków/min |
Dokładność pomiaru | ≤ ± 0,5% |
1. Zbiornik sterujący układem serwo i układu pneumatycznego oraz zbiornik z poziomym ruchem, dokładne pozycjonowanie i duża prędkość, stabilna wydajność i wysoka dokładność;
2. Maszyna napełniająca przyjmuje pomiar napełniania z użyciem ważenia, a dokładność jest wyższa niż w przypadku pomiaru śrubowego;
3. Maszyna napełniająca przyjmuje dozowanie mniejszego ciężaru, które jest dokładniejsze niż dozowanie śrubowe
4. Jest wyposażony w 8-pozycyjną maszynę do zamykania puszek, aby poprawić wydajność produkcyjną i zaoszczędzić siłę roboczą.
5. Bardziej stabilna, zastosowana stal nierdzewna 304 o grubości 1,5 mm dla całej ramy. Części mające kontakt z materiałami wykonane są ze stali nierdzewnej przeznaczonej do kontaktu z żywnością.
6. Wyposażony w czujnik masy zapewniający dokładność napełniania.
7. Wyposażony w urządzenie odpylające i rurę podciśnieniową, może skutecznie odsysać proszek pęczniejący w procesie napełniania i skutecznie chronić środowisko warsztatowe.
8. Wyposażony w 8-stanowiskową zgrzewarkę do puszek w celu zwiększenia wydajności produkcyjnej i zaoszczędzenia siły roboczej;
9. Szerokie zastosowanie, śruba zmieniająca może mierzyć różną wagę i precyzję;