A máquina está equipada com dois servo motores, que são utilizados para acionar o processo de etiquetagem. Esses motores são altamente precisos e podem ser programados para mover o cabeçote de rotulagem com grande precisão, garantindo que as etiquetas sejam aplicadas de forma consistente e precisa. O próprio cabeçote de rotulagem é normalmente equipado com vários sensores e sistemas de controle, que permitem detectar a presença de uma garrafa e posicionar com precisão o rótulo na garrafa.
A máquina também está equipada com vários recursos de segurança para proteger o operador e garantir que o processo de etiquetagem seja conduzido sem problemas e sem incidentes. Por exemplo, pode ter botões de parada de emergência, proteções e outros recursos de segurança para ajudar a prevenir acidentes.
Para usar a máquina, o operador primeiro carrega as garrafas na esteira transportadora, que as transporta além do cabeçote de rotulagem. A máquina então usa seus servomotores e sensores para detectar a presença de uma garrafa e aplicar o rótulo nela. Este processo normalmente é repetido até que todas as garrafas tenham sido rotuladas.
Uma das principais vantagens de uma etiquetadora automática de garrafas redondas com servo duplo é sua velocidade e eficiência. Ele é capaz de rotular garrafas com muito mais rapidez do que um processo de rotulagem manual e também aplicar rótulos com alto grau de precisão e consistência. Isto é especialmente importante em indústrias onde a aparência do produto rotulado é crítica, pois um rótulo irregular ou mal aplicado pode impactar negativamente o apelo do produto.
Além de sua velocidade e precisão, uma etiquetadora automática para garrafas redondas com servo duplo também é relativamente fácil de usar. Normalmente é operado por um único operador, responsável por carregar as garrafas na esteira transportadora e garantir o bom funcionamento da máquina. A máquina em si é normalmente totalmente automatizada, exigindo pouca ou nenhuma intervenção manual depois de configurada e iniciada.
No geral, uma etiquetadora automática para garrafas redondas com servo duplo é um equipamento valioso para qualquer operação de engarrafamento e etiquetagem. Sua velocidade, precisão e facilidade de uso fazem dele uma escolha ideal para muitas empresas, e é provável que continue a ser uma escolha popular no futuro, à medida que mais e mais empresas buscam automatizar seus processos de etiquetagem.
Aplicativo:
Máquina automática de rotulagem com servo duplo para garrafas redondas, é adequada para produtos em formato redondo para rotulagem simples, dupla ou localizada. Pode ser adequado para produtos em forma de cone. Pode ser usado individualmente ou acoplado à linha de montagem. É amplamente utilizado em garrafas de cerveja, garrafas de bebidas, shampoo e cosméticos.
Recipiente de rotulagem: todos os tipos de garrafas e potes redondos
Dispositivos de suporte opcionais: Máquina de codificação de fita, máquina de codificação por transferência térmica, etc.
Atenção:
Esta máquina pode funcionar com máquina de envase automática e máquina de nivelamento, realizando produção automatizada. Ajude a melhorar a eficiência do trabalho. Entre em contato conosco se precisar disso. Obrigado!.
Amostras de embalagens
Modelo | VK-TB130 |
faixa de rotulagem | L<300mm,H<120mm |
Velocidade de rotulagem | 60 garrafas/min |
Precisão de rotulagem | ± 1,5 mm |
Tamanho do quadro principal | L1900*W800*1450(milímetro) |
Tensão de trabalho | 220 V |
Energia elétrica | 420W |
Peso | 250KG |
Dimensão da embalagem | 2100(L)*1150(L)*1450(A)mm |
1. Bom desempenho de rotulagem, a etiqueta é plana e enrugada.
2. Controle inteligente, rastreamento fotoelétrico automático com la be-ing, sem objetos sem rotulagem.
3. Fácil ajuste, velocidade de rotulagem e velocidade de transporte e velocidade de alocação de garrafas podem ser ajustadas continuamente.
4. Estrutura simples em tipo linear, fácil instalação e manutenção.
5. Adotando componentes avançados de marcas mundialmente famosas em peças pneumáticas, peças elétricas e peças de operação.
6. Manivela dupla de alta pressão para controlar a abertura e fechamento da matriz.
7. Funcionando em alta automatização e intelectualização, sem poluição.
8. Aplique um linker para conectar com o transportador de ar, que pode ser alinhado diretamente com a máquina de enchimento.