O processo de envase de garrafas começa com o carregamento das garrafas vazias na linha da máquina, que é equipada com uma esteira transportadora para transportá-las nas diversas etapas do processo produtivo. As garrafas são então limpas, higienizadas e secas para garantir que estejam livres de contaminantes e prontas para serem enchidas.
Em seguida, a linha de máquinas enche as garrafas com a quantidade desejada de vaselina por meio de um sistema de envase de alta precisão. Este sistema pode dispensar o produto com precisão em cada garrafa, garantindo níveis de enchimento consistentes e minimizando o desperdício. As garrafas são então seladas com tampas, que também são colocadas automaticamente nas garrafas pela linha da máquina.
Após a conclusão do processo de enchimento e tampagem, os frascos são rotulados com informações do produto, como marca, ingredientes e prazo de validade. O processo de etiquetagem também é totalmente automatizado e pode ser personalizado para atender aos requisitos específicos do fabricante.
Uma das principais vantagens de uma linha de máquina de envase de garrafas de vaselina de projeto totalmente automático é sua capacidade de operar continuamente sem a necessidade de intervenção humana. Isto significa que o sistema pode funcionar 24 horas por dia, maximizando a produtividade e reduzindo os custos de mão-de-obra.
Outro benefício deste sistema de produção é a sua capacidade de minimizar o desperdício e a contaminação do produto. A linha de máquinas é projetada para manusear o produto com cuidado, garantindo que o mesmo não fique exposto ao ar ou outros contaminantes durante o processo de envase e tamponamento. Isso resulta em um produto de alta qualidade com textura, cor e fragrância consistentes.
Concluindo, uma linha de máquinas de envase de garrafas de vaselina de projeto totalmente automático é um excelente investimento para fabricantes que buscam agilizar seu processo de produção, aumentar a eficiência e melhorar a qualidade de seus produtos. Com seu alto nível de automação e precisão, esse sistema pode ajudar as empresas a se manterem competitivas no mercado e ao mesmo tempo reduzir seus custos operacionais.
Aplicativo:
É adequado para o enchimento quantitativo de vários óleos, como vaselina, vaselina, creme facial, ketchup, molho de tomate, maionese, geléia, pasta, óleo, iogurte, creme, molho picante, molho de pimenta, mel, etc.
Tipo de embalagem:
Garrafas, potes, latas, latas, barris, cápsulas, caixas
Material de embalagem:
Vidro, Metal, Papel, Plástico, Madeira e Outros.
Lembrete gentil:
Modelo | VK-ALF01 |
Faixa de enchimento | 50-1000ml |
Velocidade de enchimento | 20-35 garrafas/min |
Precisão de medição | ±1% |
Poder | 220V, 50Hz, 1KW |
Pressão no trabalho | 0,6 mpa-0,8 mpa |
Peso | 400kg |
Tamanho | L4004*W1175.97*H2045(mm) |
1. De acordo com as necessidades de diferentes configurações de montagem de equipamentos automáticos;
2. Todas as estruturas das máquinas são selecionadas e projetadas de acordo com as normas de higiene alimentar;
3. A parede interna do recipiente em contato com o material é polida;
4. As estruturas que muitas vezes são desmontadas e lavadas são todas conectadas por peças facilmente desmontáveis, o que é conveniente para a limpeza;
5. A linha de embalagem é principalmente adequada para embalar todos os tipos de materiais líquidos, fluidos e pastosos, como suco, óleo comestível, molho, necessidades diárias, remédios, etc;
6. Conjunto completo, toda a linha é totalmente automática, economizando mão de obra;
7. Máquina de lavar garrafas de íons negativos de 4 cabeças, limpe a garrafa, mantenha-a limpa e higiênica;
8. A etiquetadora de dois lados pode colar garrafas redondas, lado único, lado duplo;
9. A tampa da garrafa é contraída para evitar roubo e entrada de ar, o que é adequado para preservação;
10. Máquina seladora de caixa de encaixe, toda a linha é totalmente automática, melhora a produção.