Linia de mașini constă din mai multe componente cheie, inclusiv un sistem de alimentare cu biberoane, un sistem de umplere și un sistem de acoperire. Sistemul de alimentare cu sticle este responsabil pentru introducerea sticlelor goale în mașină și poziționarea lor în locul corect pentru umplere. Sistemul de umplere este alcătuit din 6 capete de umplere individuale pe bază de piston, fiecare responsabil cu distribuirea unui anumit volum de produs lichid în sticle. Pistoanele sunt controlate de un controler logic programabil (PLC) care permite umplerea precisă și precisă. Sistemul de acoperire este responsabil pentru sigilarea capacului superior al sticlei după ce produsul a fost distribuit.
Unul dintre principalele avantaje ale unei linii automate de mașini de umplere a sticlelor cu piston cu 6 capete este viteza mare și eficiența sa. Cu șase capete de umplere, această mașină poate umple un număr mare de sticle într-un timp scurt, făcându-l potrivit pentru medii de producție cu volum mare. În plus, utilizarea pistoanelor permite o umplere precisă și precisă, asigurând că produsul distribuit este de înaltă calitate.
Un alt avantaj al acestei linii de mașini este flexibilitatea sa. Poate gestiona o gamă largă de produse lichide și dimensiuni diferite de sticle și poate fi ajustat cu ușurință pentru a se potrivi nevoilor specifice unei anumite aplicații. Aparatul vine, de asemenea, adesea cu o gamă de setări și ajustări diferite, care pot fi utilizate pentru a regla mașina pentru a se potrivi nevoilor specifice unei anumite aplicații.
În general, o linie automată de umplere a sticlelor cu piston cu 6 capete este un echipament eficient și de mare viteză care poate fi utilizat pentru a umple o gamă largă de produse lichide diferite într-o varietate de industrii diferite. Datorită vitezei și eficienței sale mari, acest tip de mașină este ideală pentru utilizare în medii de producție cu volum mare, iar flexibilitatea sa o face potrivită pentru o gamă largă de aplicații diferite.
Aplicație:
Este potrivit pentru orice lichid de mobilitate, cum ar fi detergent, ulei de automobile, apă de sticlă, dezinfectant pentru mâini, gel de duș, șampon, maioneză, ketchup, ulei, iaurt, smântână, sos de roșii, sos iute, sos chili, miere etc.
Material de împachetat:
Sticlă, metal, hârtie, plastic, lemn și altele.
Avantaj:
Produsul adoptă o tehnologie avansată de control general prin utilizarea unui ecran tactil PLC și umplere inteligentă pentru a face operarea mai simplă, mai convenabilă și mai ușor de studiat, poate seta cantitatea de umplere și viteza de umplere prin intermediul ecranului tactil
O simplă aducere aminte:
Parametri:
Model | VK-ALF01 |
Interval de umplere | 50-1000 ml |
Viteza de umplere | 20-35 sticle/min |
Precizia măsurătorilor | ±1% |
Putere | 220V, 50Hz, 1KW |
Presiune de lucru | 0,6mpa-0,8mpa |
Greutate | 400 kg |
mărimea | L4004*W1175.97*H2045(mm) |
Caracteristici:
1. În funcție de nevoile diferitelor configurații de ansamblu automat de echipamente;
2. Toate structurile mașinii sunt selectate și proiectate conform standardelor de igienă alimentară;
3. Peretele interior al recipientului în contact cu materialul este lustruit;
4. Structurile care sunt adesea dezasamblate și spălate sunt toate conectate prin piese ușor dezasamblate, ceea ce este convenabil pentru curățare;
5. Linia de ambalare este potrivită în principal pentru ambalarea tuturor tipurilor de materiale lichide, fluide și paste, cum ar fi suc, ulei comestibil, sos, necesitățile zilnice, medicamente etc.;
6. Set complet, întreaga linie este complet automată, economisind forță de muncă;
7. Cilindru de măsurare tip piston, servomotor, potrivit pentru particule mari de umplutură de sos gros;
8. Mașina de etichetare cu două părți poate lipi sticla rotundă, cu o singură față, cu două părți;
9. Cap de umplere anti-picurare special pentru sos și crește supapa rotativă, umplând particule mari de sos, fără blocare și scurgere;
10. Amestecare orizontală și proiectare de împingere orizontală, îmbunătățesc viteza de umplere, dar rezolvă și problema stratului de ulei neuniform.