Машина обычно состоит из нескольких ключевых компонентов, включая систему подачи консервных банок, систему наполнения, систему закатки и систему резки. Система подачи банок отвечает за подачу пустых банок в машину и размещение их в правильном месте для наполнения. Система наполнения отвечает за дозирование порошкового продукта в банки и банки и обеспечивает каждый раз дозирование правильного количества. Система закатки отвечает за герметизацию верхней части банки после выдачи продукта. Наконец, система резки отвечает за обрезку излишков консервного материала после завершения процесса закатки.
Одним из ключевых преимуществ автоматической машины для наполнения банок для порошков с машиной для закатки и запечатывания является ее способность работать быстро и эффективно. Эти машины способны наполнять и запечатывать большое количество консервных банок за короткий промежуток времени, что делает их идеальными для использования в условиях крупносерийного производства. Кроме того, эти машины, как правило, очень точны и стабильны, что помогает гарантировать высокое качество выдаваемого продукта.
Еще одним преимуществом автоматической машины для наполнения порошковых банок с машиной для закатки и запечатывания является ее гибкость. Эти машины способны обрабатывать широкий спектр различных порошкообразных продуктов и размеров банок или жестяных банок, что делает их пригодными для использования в самых разных отраслях промышленности. Они также часто поставляются с рядом различных настроек и регулировок, которые можно использовать для точной настройки машины в соответствии с конкретными потребностями конкретного применения.
В целом, автоматическая машина для наполнения порошковых банок и запечатывающих машин — это универсальное и эффективное оборудование, которое можно использовать для наполнения и запечатывания широкого спектра различных порошкообразных продуктов в самых разных отраслях. Благодаря высокой скорости и точности этот тип станка идеально подходит для использования в крупносерийном производстве, а его гибкость делает его пригодным для широкого спектра различных применений.
Приложение:
Автоматическая машина для наполнения банок для порошков с машиной для закатки и запечатывания (LF-LX01S). Она подходит для упаковки банок / банок всех видов порошковых продуктов. Такие как сухое молоко, протеиновый порошок, пищевой порошок, кофейный порошок, куриный порошок, порошок специй, порошок зерна и т. д.
Модели машин линии розлива могут быть сконфигурированы в соответствии с продуктами и требованиями заказчика, например, расшифровка, стерилизация, наполнение, вакуумная и азотная промывка, укупорка, укупорка, маркировка и кодирование.
Тип упаковки: Банки, консервные банки, бутылки, картонные коробки, стоячая сумка
Упаковочный материал: Стекло, Металл, Бумага, Пластик, Дерево, Другое.
Вежливое напоминание:
У нас есть опытная команда инженеров по исследованиям и разработкам, которые могут адаптировать упаковочные решения в соответствии с характеристиками вашего продукта.
Образцы упаковки
Имя | Автоматическая линия по производству бутылочек для порошка |
Вес наполнения | Согласно требованию клиента |
Источник питания | 3 фазы 380 В 50 Гц |
Расход сжатого воздуха | 6 кг/см² |
Расход воздуха | 1,45 м/мин |
Материал бутылки | 307#/401#/502#/300#/ПЭТ, стеклянная бутылка, жесть |
Спецификация наполнения | Замена формы бездефектной разливочной машины и машины для наполнения и наполнения азотом может консервировать продукцию различных спецификаций. |
Скорость упаковки | 15-55 мешков/мин |
Точность измерения | ≤ ± 0,5% |
1. Резервуар управления сервоприводом и пневматической системой и бак с горизонтальным перемещением, точное позиционирование и высокая скорость, стабильная производительность и высокая точность;
2. Разливочная машина использует взвешивание, точность измерения выше, чем у винтового измерения;
3. Разливочная машина использует дозатор меньшего веса, который более точен, чем шнековый дозатор.
4. Он оснащен 8-позиционной машиной для запечатывания банок, что позволяет повысить производственную мощность и сэкономить рабочую силу.
5. Более стабильный, для всей рамы использована нержавеющая сталь 304 толщиной 1,5 мм. Детали, контактирующие с материалами, изготовлены из пищевой нержавеющей стали.
6. Оснащен датчиком веса для обеспечения точности наполнения.
7. Оснащенный устройством удаления пыли и трубкой отрицательного давления, он может эффективно всасывать поднимающийся порошок в процессе наполнения и эффективно защищать окружающую среду в мастерской.
8. Оснащен закаточной машиной с 8 станциями для увеличения производственной мощности и экономии рабочей силы;
9. Широкая применимость. Сменный винт позволяет измерять различный вес и точность;