Первой частью оборудования в линии является наполнитель жидкости. Эта машина отвечает за наполнение бутылок жидким продуктом. Наполнитель может представлять собой гравитационный наполнитель, наполнитель объемного типа или объемный наполнитель. Тип используемого наполнителя будет зависеть от заполняемого продукта и желаемой точности наполнения. Наполнитель подключается к источнику продукта, например, резервуару или барабану, и бутылки подаются в наполнитель по ленточному конвейеру.
Следующим элементом в линейке является укупорщик. Эта машина отвечает за надевание крышки на наполненную бутылку. Укупорщик может быть винтовым укупорщиком, защелкивающимся укупорщиком или прессующим укупорщиком. Тип используемой крышки будет зависеть от типа используемой крышки и желаемого уровня герметичности. Укупорщик соединен с наполнителем, и бутылки подаются в укупорщик с помощью конвейерной ленты.
Последним элементом линии является этикетировочная машина. Эта машина отвечает за наклеивание этикетки на наполненную и закупоренную бутылку. Этикетировочная машина может быть этикетировочной машиной, чувствительной к давлению, этикетировочной машиной с клеем или этикетировочной машиной с термоусадочной пленкой. Тип используемого этикетировочного устройства будет зависеть от типа используемой этикетки и желаемого уровня точности. Этикетировочная машина соединена с укупорщиком, и бутылки подаются в этикетировочную машину по конвейерной ленте.
Полностью автоматическая линия наполнения, укупорки и маркировки бутылок с жидкостью предназначена для непрерывной работы. Бутылки подаются в наполнитель, затем в укупорщик и, наконец, в этикетировочную машину. Линия управляется программируемым логическим контроллером (ПЛК), который контролирует процесс и при необходимости вносит коррективы. ПЛК также подключен к человеко-машинному интерфейсу (HMI), который позволяет оператору контролировать и контролировать линию.
Полностью автоматическая линия розлива, укупорки и маркировки бутылок с жидкими продуктами представляет собой высокоэффективное и экономичное решение для наполнения, укупорки и маркировки бутылок жидкими продуктами. Система предназначена для работы в непрерывном процессе, что сокращает время простоев и увеличивает скорость производства. Линия также проста в эксплуатации и обслуживании, что снижает трудозатраты.
Полностью автоматическая линия розлива, укупорки и маркировки бутылок с жидкостью также разработана с учетом самых высоких отраслевых стандартов качества и безопасности. Система изготовлена из высококачественных материалов и компонентов и разработана с учетом требований пищевой промышленности, фармацевтической промышленности и производства напитков, а также средств личной гигиены. Линия также разработана с учетом требований стандартов GMP (Надлежащая производственная практика) и HACCP (Анализ рисков и критические контрольные точки).
В заключение отметим, что полностью автоматическая линия наполнения, укупорки и маркировки бутылок с жидкими продуктами представляет собой комплексную систему, предназначенную для наполнения, укупоривания и маркировки бутылок жидкими продуктами. Система состоит из нескольких различных частей оборудования, которые работают вместе, выполняя процесс наполнения, укупорки и маркировки. Линия высокоэффективна и экономична, проста в эксплуатации и обслуживании и соответствует самым высоким отраслевым стандартам качества и безопасности. Системы этого типа обычно используются в пищевой промышленности, фармацевтической промышленности и производстве напитков, а также в сфере личной гигиены.
Приложение:
Подходит для любой подвижной жидкости, такой как моющее средство, автомобильное масло, стеклянная вода, дезинфицирующее средство для рук, гель для душа, шампунь, майонез, кетчуп, масло, йогурт, сливки, томатный соус, острый соус, соус чили, мед и т. д.
Упаковочный материал:
Стекло, металл, бумага, пластик, дерево и другие.
Вежливое напоминание:
У нас есть опытная команда инженеров по исследованиям и разработкам, которые могут адаптировать упаковочные решения в соответствии с характеристиками вашего продукта.
Образец упаковки:
Параметры:
Модель | ВК-ТДЖ-04 |
Диапазон заполнения | 50-1000 мл (по индивидуальному заказу) |
Скорость наполнения | <15–25 бутылок/мин (относится к диапазону 100–500 мл) |
Точность измерения | ±1% |
Система контроля | ПЛК |
Общая мощность производственной линии | 5,5 кВт |
Источник питания | 220 В, 50 Гц |
Расход воздуха | 0,6-0,8м³/мин |
Материал оборудования | 304 |
Описание основного процесса упаковки | Распаковать бутылки → Наполнение → Четырехколесная завинчивающаяся крышка → Маркировка. |
Функции:
1. В соответствии с потребностями различных конфигураций сборки автоматического оборудования;
2. Все конструкции машины выбраны и спроектированы в соответствии со стандартами пищевой гигиены;
3. Внутренняя стенка контейнера, контактирующая с материалом, полируется;
4. Конструкции, которые часто разбираются и моются, соединены легко разбираемыми деталями, что удобно для чистки;
5. Упаковочная линия в основном подходит для упаковки всех видов жидкостей, жидкостей и пастообразных материалов, таких как соки, пищевые масла, соусы, предметы первой необходимости, лекарства и т. д.;
6. Полный комплект, вся линия полностью автоматизирована, что экономит труд;
7. Измерительный цилиндр поршневого типа, сервопривод, подходит для крупных частиц густого соуса;
8. Специальная противокапельная насадка для соуса и увеличенный поворотный клапан, заполняющие крупные частицы соуса, не блокирующие и не протекающие;