Автоматическая четырехколесная укупорочная машина — это тип упаковочного оборудования, которое используется для наклеивания крышек или укупорочных средств на контейнеры. Эти машины обычно используются в больших объемах производства для быстрого и эффективного нанесения колпачков.
Существует множество различных типов автоматических 4-колесных укупорочных машин, которые могут быть предназначены для работы с контейнерами различных размеров, типов крышек и скоростей производства. Некоторые общие характеристики этих машин включают в себя:
- Конвейерная система для транспортировки контейнеров в процессе укупорки.
- Устройство подачи крышек для подачи крышек в машину.
- Укупорочная головка, которая вращается и надевает крышку на контейнер.
- Датчики и другие системы контроля для обеспечения надлежащего укупоривания и обнаружения любых дефектов или неисправностей.
Автоматические 4-колесные укупорочные машины можно использовать в различных отраслях промышленности, включая пищевую, фармацевтическую, химическую и химическую. Обычно они используются в сочетании с другим упаковочным оборудованием, таким как разливочные машины, этикетировочные машины и системы контроля, для создания полноценной упаковочной линии.
Приложение:
Автоматическая 4-колесная укупорочная машина подходит для различных бутылок и банок в пищевой, медицинской, бытовой химической и других отраслях промышленности.
Применимые типы крышек:
Пластиковые резьбовые колпачки; металлические резьбовые колпачки; кепки-утконосы; крышки головки насоса; спринклерные колпачки и другие колпачки с резьбой.
Вежливое напоминание:
У нас есть опытная команда инженеров по исследованиям и разработкам, которые могут адаптировать упаковочные решения в соответствии с характеристиками вашего продукта.
Образцы упаковки
Краткое введение:
Укупорочная машина разработана нашей компанией на основе внедрения передовых зарубежных принципов и технологий укупорки в сочетании с многолетним производственным опытом. Он включает в себя автоматическую подачу бутылок, автоматическую сортировку крышек, автоматическое укупоривание, автоматическое укупоривание и автоматическую разгрузку бутылок. Вся машина имеет разумную конструкцию, компактную структуру, высокую эффективность работы, стабильную и надежную работу, простоту управления и может применяться к продуктам различных характеристик. Винтовой крышкой. Конструкция компактна и разумна, ее можно комбинировать с другим оборудованием для формирования производственной линии.
Параметры:
Модель | ВК-JX-00 |
Диаметр крышки | Φ22 мм-Φ70 мм (настраиваемый) |
Диаметр бутылки | Φ35–140 мм (настраиваемый) |
Высота бутылки | 38–200 мм (настраиваемый) |
Скорость производства | 20-30 бутылок/мин |
Система контроля | ПЛК |
Общая мощность производственной линии | 1,5 кВт |
Источник питания | 220 В, 50 Гц |
Расход воздуха | 0,2-0,4м³/мин |
Материал оборудования | 304 |
1. Эта машина оснащена конвейерной лентой для автоматической подачи бутылок, автоматической укупорки, укупорки, механизма транспортировки бутылок с ленточным зажимом, механизма винтовой крышки, электрической системы управления и т. д., с высокой степенью автоматизации, разумным дизайном, компактной конструкцией и удобным управлением;
2. Рама, детали и корпус в основном изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, имеют красивый внешний вид, легко чистятся и соответствуют требованиям GMP;
3. Приняв принцип четырехколесного зажимного вращения, конструкция проста и разумна, производительность стабильна и надежна, а эффективность работы высока. Это устраняет недостатки традиционных укупорочных машин, такие как скольжение и повреждение.
4. Он подходит для широкого спектра применений, таких как навинчивающиеся крышки, противоугонные крышки, детские крышки, крышки-утконосы, крышки головки насоса, крышки спринклеров и т. д.;
5. Расстояние и высоту укупорочного механизма можно быстро регулировать. При смене типов бутылок и крышек разных характеристик весь процесс можно отрегулировать без использования инструментов, а замену можно завершить регулировкой маховика.
6. Механизм подачи крышки оснащен защитным устройством фотоэлектрического датчика, которое повышает стабильность и надежность оборудования.