Процесс наполнения бутылок начинается с загрузки пустых бутылок на машинную линию, оснащенную ленточным конвейером, который проводит их через различные этапы производственного процесса. Затем бутылки очищают, дезинфицируют и сушат, чтобы убедиться, что они свободны от загрязнений и готовы к наполнению.
Далее машинная линия наполняет бутылки нужным количеством вазелина с помощью высокоточной системы розлива. Эта система может точно дозировать продукт в каждую бутылку, обеспечивая постоянный уровень наполнения и сводя к минимуму отходы. Затем бутылки запечатываются крышками, которые также автоматически надеваются на бутылки машинной линией.
После завершения процесса розлива и укупоривания на бутылках маркируется информация о продукте, такая как название бренда, ингредиенты и срок годности. Процесс маркировки также полностью автоматизирован и может быть настроен в соответствии с конкретными требованиями производителя.
Одним из ключевых преимуществ полностью автоматической линии розлива в бутылки вазелина является ее способность работать непрерывно без необходимости вмешательства человека. Это означает, что система может работать круглосуточно, максимизируя производительность и снижая трудозатраты.
Еще одним преимуществом этой производственной системы является ее способность минимизировать отходы и загрязнение продукции. Машинная линия предназначена для бережного обращения с продуктом, гарантируя, что он не подвергается воздействию воздуха или других загрязнений во время процесса розлива и укупоривания. В результате получается высококачественный продукт с однородной текстурой, цветом и ароматом.
В заключение, полностью автоматическая линия для розлива в бутылки вазелина является отличной инвестицией для производителей, стремящихся оптимизировать свой производственный процесс, повысить эффективность и улучшить качество своей продукции. Благодаря высокому уровню автоматизации и точности эта система может помочь компаниям оставаться конкурентоспособными на рынке, одновременно снижая эксплуатационные расходы.
Приложение:
Подходит для количественного наполнения различных масел, таких как вазелин, вазелин, крем для лица, кетчуп, томатный соус, майонез, варенье, паста, масло, йогурт, сливки, острый соус, соус чили, мед и т. д.
Тип упаковки:
Бутылки, банки, банки, консервные банки, бочка, капсула, картонные коробки
Упаковочный материал:
Стекло, металл, бумага, пластик, дерево и другие.
Вежливое напоминание:
Модель | ВК-АЛФ01 |
Диапазон заполнения | 50-1000мл |
Скорость наполнения | 20-35 бутылок/мин |
Точность измерения | ±1% |
Власть | 220 В, 50 Гц, 1 кВт |
Рабочее давление | 0,6 МПа-0,8 МПа |
Масса | 400 кг |
Размер | Л4004*В1175.97*В2045(мм) |
1. В соответствии с потребностями различных конфигураций сборки автоматического оборудования;
2. Все конструкции машины выбраны и спроектированы в соответствии со стандартами пищевой гигиены;
3. Внутренняя стенка контейнера, контактирующая с материалом, полируется;
4. Конструкции, которые часто разбираются и моются, соединены легко разбираемыми деталями, что удобно для чистки;
5. Упаковочная линия в основном подходит для упаковки всех видов жидкостей, жидкостей и пастообразных материалов, таких как соки, пищевые масла, соусы, предметы первой необходимости, лекарства и т. д.;
6. Полный комплект, вся линия полностью автоматизирована, что экономит труд;
7. 4-х головная стиральная машина для бутылок с отрицательными ионами, очищает бутылку, сохраняет чистоту и гигиену;
8. Двухсторонняя этикетировочная машина может наклеивать одностороннюю или двустороннюю круглую бутылку;
9. Крышка бутылки сужена, чтобы предотвратить кражу и избежать попадания воздуха, что подходит для консервации;
10. Машина для запечатывания стыковочных коробок, вся линия полностью автоматическая, что повышает производительность.