Batni polnilni stroj za tekoče steklenice s 4 glavami je specializiran kos opreme, namenjen polnjenju tekočih proizvodov v steklenice z visoko natančnostjo in učinkovitostjo. Ta stroj je idealen za uporabo v industrijah, kot so hrana in pijača, farmacija in kozmetika, kjer je polnjenje s tekočino bistven korak v proizvodnem procesu.

Stroj je sestavljen iz več komponent, vključno s polnilno glavo, sistemom za dovajanje steklenic, transportnim sistemom in nadzorno ploščo. Polnilna glava dozira tekoči izdelek v steklenice z visoko natančnostjo, kar zagotavlja, da je vsaka steklenica napolnjena do pravilne ravni.

Sistem za dovajanje steklenic uporablja sistem senzorjev in vodil, ki zagotavljajo, da se steklenice dovajajo v polnilni stroj v pravilnem položaju in s pravilno hitrostjo. Tekoči sistem prenaša steklenice skozi stroj in zagotavlja, da so napolnjene in izvržene ob pravem času.

Nadzorna plošča operaterjem omogoča prilagajanje nastavitev stroja in spremljanje njegovega delovanja, kar zagotavlja nemoteno in učinkovito polnjenje. Stroj je mogoče programirati za polnjenje steklenic različnih velikosti in oblik, zaradi česar je vsestranski in prilagodljiv potrebam različnih proizvodnih linij.

4-glavni batni polnilni stroj za steklenice s tekočino je zasnovan za visoko učinkovitost, z zmogljivostjo polnjenja na stotine steklenic na minuto. Stroj je prav tako enostaven za uporabo in vzdrževanje, saj so vse komponente enostavno dostopne za čiščenje in vzdrževanje.

Na splošno je 4-glavni batni polnilni stroj za steklenice s tekočino bistven del opreme za industrije, ki zahtevajo natančno in učinkovito polnjenje steklenic s tekočino. Zagotavlja, da so steklenice natančno napolnjene, ter ohranja kakovost in konsistenco izdelka.

Uporaba:

Batni polnilni stroj za steklenice s tekočino s 4 glavami, je primeren za polnjenje tekočin katere koli koncentracije, kot so losjon, krema, krema za roke, kremna pasta, kozmetična krema, losjon za telo, pasta, med, smetana, mleko, maslo, voda, olje, kis, tekoče začimbe, šampon, žele itd.

Vrsta pakiranja: Steklenice, pločevinke, pločevinke, sodi, kapsule, kartoni, stoječa vrečka

Embalažni material: Steklo, kovina, papir, plastika, les, drugo

Prijazen opomin:

Imamo izkušeno ekipo inženirjev za raziskave in razvoj, ki lahko prilagodijo rešitve pakiranja glede na značilnosti vašega izdelka.

Vzorci pakiranja

Batni polnilni stroj za steklenice s tekočino s 4 glavami

Tehnični parameter

Polnilne šobe1-16 Šobe
Proizvodna zmogljivost800 -5000 steklenic na uro
Volumen polnjenja100-500 ml, 100 ml do 1000 ml
Moč2000W, 220VAC
Natančnost±0,1%
PognanServo motor Panasonic
InerfaceZaslon na dotik Schneider

Izdelki za polnjenje:

1) vroče polnjenje (35 ~ 40 ℃), hladno polnjenje normalna temperatura

2) Specifična teža: 1,1 ~1,4 gr/cm3

3) Čokoladni namaz • Med • Sirov namaz, melasa.

Vrsta steklenice:

1) PET plastenka • Kvadrantni prerez • Prostornina 250 ml. • vrat 32 mm.

2) Stekleni kozarci & PE, PET kozarci • Cilindrični prerez • Prostornina 200 ~ 350 ml. • vrat 45 mm.

Tolerance polnjenja: /- max 0,5%

Glavna struktura

1. 20L do 200L zgornji lijak za možnost, dvojni plašč zalogovnika z grelnim in mešalnim sistemom za izbiro,

2. Glavno telo stroja, ki ga je izdelal 304SS

3. Polnilne šobe, polnilne šobe so posebej oblikovane za polnjenje omake proti padcu

4. Polnilne šobe, ki se premikajo gor in dol z zračnim cilindrom, in servo motor, ki se premika gor in dol za možnost

5. Nadzorni sistem PLC in delovanje HMI

6. Posebej izdelan konj in ventil za med, s sistemom CIP priključek konj.

Konkurenčna prednost

1. Avtomatski batni polnilni stroj ima številne prednosti

2. PLC krmiljenje, upravljanje na zaslonu na dotik.

3. Panasonicov servo motor, samodejno prilagodi velikost polnila na HMI, npr. Uporabniki želijo napolniti 500 g jedilnega olja, uporabniki samo vnesejo številko 500, nato pa se stroj samodejno prilagodi.

4. Je volumetričen z batom, visoka natančnost polnjenja.

5. Z grelnimi in mešalnimi rezervoarji z dvojnim plaščem na vrhu.

6. Avtomatski stroj za polnjenje omak ima lahko tudi funkcijo sistema CIP, ki bo povezal uporabnike s sistemom CIP.

7. Konj polnila za omako je izdelan posebej glede na naravo omake, brez mrtvega kota, za hrano.

8. Posebej izdelan rotacijski ventil za prenos viskozne omake.

Morda vam je všeč