Avtomatizirani proces se začne z dovajanjem steklenic v polnilno linijo, kjer se napolnijo z želeno tekočino do vnaprej določene ravni. Ta postopek polnjenja je zelo natančen in zagotavlja, da je vsaka steklenica napolnjena do pravilne prostornine. Tekočina se nato razdeli v steklenice s pomočjo sistema črpalk in ventilov, ki jih krmili računalniški sistem.
Po končanem procesu polnjenja se steklenice prenesejo v postajo za zapiranje, kjer se zaprejo z zamaškom ali pokrovom. Postopek zapiranja je tudi zelo natančen in avtomatiziran, kar zagotavlja, da je vsaka steklenica tesno in varno zaprta. To je pomembno za preprečitev puščanja in kontaminacije tekočine v steklenici.
Nazadnje se steklenice prenesejo v postajo za označevanje, kjer so označene s potrebnimi informacijami, kot so ime izdelka, sestavine in druge pomembne podrobnosti. Postopek označevanja je avtomatiziran, kar zagotavlja, da je vsaka steklenica natančno in dosledno označena.
Avtomatske linije za polnjenje, zapiranje in označevanje tekočine v steklenice proizvajalcem ponujajo številne prednosti. Omogočajo hitro in učinkovito polnjenje, zamašitev in etiketiranje velikih količin steklenic, kar zmanjša čas in delo, potrebno za te naloge. To pa pomaga povečati produktivnost in zmanjšati stroške. Poleg tega avtomatiziran postopek zagotavlja, da je vsaka steklenica napolnjena, zaprta in označena natančno in dosledno, kar zmanjšuje verjetnost napak in nedoslednosti v končnem izdelku.
Skratka, avtomatske linije za polnjenje, zapiranje in označevanje tekočine v steklenice so dragocena naložba za vsakega proizvajalca, ki potrebuje polnjenje velikih količin tekočin. Ponujajo učinkovit in avtomatiziran način polnjenja, zamašitve in etiketiranja steklenic z minimalnim človeškim posegom, s čimer zagotavljajo, da je vsaka steklenica napolnjena, zaprta in označena natančno in dosledno.
Uporaba:
Popolnoma avtomatski stroj za zapiranje in označevanje polnjenja steklenic je primeren za samodejno polnjenje, zapiranje in označevanje različnih tekočih izdelkov. Okrogle, ploščate, kvadratne in druge oblike steklenic, pločevink, škatlic in jas.
Primeri: razkužilo za roke, šampon, destilirane žgane pijače, olje za mazanje, jedilno olje, tekoči detergent, paradižnikova omaka, solatna omaka. itd.
Vrsta pakiranja: Pločevinke, sod, steklenice, kapsule, kartoni, stoječa vrečka.
Embalažni material: Steklo, kovina, papir, plastika, les, drugo.
Prijazen opomin:
Imamo izkušeno ekipo inženirjev za raziskave in razvoj, ki lahko prilagodijo rešitve pakiranja glede na značilnosti vašega izdelka.
Preizkusi pakiranja:
Parametri:
Model | VK-06 | VK-08 | VK-10 | VK-12 |
Obseg polnjenja | 50-1000 ml (prilagodljivo) | 50-1000 ml (prilagodljivo) | 50-1000 ml (prilagodljivo) | 50-1000 ml (prilagodljivo) |
Hitrost polnjenja | <30 steklenic/min (prilagodljivo) | <40 steklenic/min (prilagodljivo) | <50 steklenic/min (prilagodljivo) | <60 steklenic/min (prilagodljivo) |
Natančnost merjenja | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
Moč | 1KW | 1,2 kW | 1,2 kW | 1,5 kW |
Napajanje | 220V, 50Hz | 220V, 50Hz | 220V, 50Hz | 220V, 50Hz |
Delovni tlak | 0,6-0,8MPa | 0,6-0,8MPa | 0,6-0,8MPa | 0,6-0,8MPa |
Utež | 400 kg | 450 kg | 500 kg | 550 kg |
funkcija:
1. Močnejša podpora programske opreme PLC lahko uresniči idealno operacijo polnjenja.
2. Barvni zaslon za delovanje na dotik lahko prikaže stanje proizvodnje, postopke delovanja in načine polnjenja, cilj tabele, preprosto delovanje in priročno vzdrževanje.
3. Ta najbolj priljubljeni izdelki na Kitajskem, enostavni polnilni stroj, avtomatski polnilni stroj za tekoče kozarce, uporablja tehnologijo vakuumskega sesanja, da prepreči puščanje polnilne glave med proizvodnim procesom polnjenja.
4. Vsaka polnilna glava je opremljena z vpenjalno napravo za usta steklenice, ki zagotavlja pravilno usmerjanje materiala za vbrizgavanje.
5. Ta stroj je primeren za polnjenje posod različnih velikosti, lahko spremeni velikost polnjenja v nekaj minutah.
6. Osrednji električni del uporablja svetovno znane blagovne znamke, kot so Mitsubishi, OMRON, SIEMENS.
7. Izbirni servo sistem za polnjenje.