Avtomatski stroj za etiketiranje za polnjenje steklenic z vnetljivimi tekočinami

Avtomatski stroj za etiketiranje z zamaški za polnjenje steklenic z vnetljivimi tekočinami je specializirana oprema, zasnovana za učinkovito in varno polnjenje steklenic, ki vsebujejo vnetljive tekočine. Ta stroj je idealen za industrije, kot so kemična, farmacevtska in kozmetična industrija, kjer sta natančnost in varnost najpomembnejši.

Stroj je opremljen z več komponentami, vključno s transportnim sistemom, polnilno postajo, strojem za zapiranje in strojem za etiketiranje. Transportni sistem je odgovoren za premikanje praznih steklenic do polnilne postaje, kjer se napolnijo z vnetljivo tekočino. Polnilna postaja je sestavljena iz šobe, ki dozira tekočino v steklenice z nadzorovano in dosledno hitrostjo.

Proces polnjenja krmili programabilni logični krmilnik (PLC), ki omogoča enostavno prilagajanje količine in hitrosti polnjenja. PLC prav tako zagotavlja, da je postopek polnjenja natančen, pri čemer vsaka steklenica prejme natančno količino tekočine.

Po končanem procesu polnjenja se steklenice premaknejo v stroj za zapiranje, kjer se varno zaprejo z zamaškom. Stroj za zapiranje uporablja pokrov na navoj, ki zagotavlja, da so steklenice tesno zaprte in varne za transport in shranjevanje.

Nazadnje se steklenice premaknejo v etiketirni stroj, kjer so označene z ustreznimi informacijami, kot so ime izdelka, številka serije in rok uporabnosti. Etiketirni stroj lahko tiska etikete na steklenice ali nanaša vnaprej natisnjene etikete, odvisno od zahtev kupca.

Avtomatski stroj za etiketiranje z zamaški za polnjenje plastenk z vnetljivimi tekočinami je zasnovan z mislijo na varnost. Stroj je opremljen z več varnostnimi funkcijami, vključno z ognjevarnim ohišjem, samodejnimi zapiralnimi ventili in sistemom za gašenje požara. Te lastnosti zagotavljajo varno delovanje stroja in zmanjšujejo tveganje požara ali eksplozije.

Na splošno je avtomatski stroj za etiketiranje za polnjenje steklenic z vnetljivimi tekočinami zelo učinkovita in varna rešitev za polnjenje steklenic, ki vsebujejo vnetljive tekočine. Je bistven del opreme za industrije, kjer so natančnost, učinkovitost in varnost kritične.

Uporaba:

Avtomatski stroj za etiketiranje in tesnjenje steklenic z vnetljivimi tekočinami (LFH-HX-4), je primeren za polnjenje vnetljivih tekočin, kot so alkohol, gorivo, lepilo, bencin, kerozin, etanol, metanol, benzen in druge vnetljive tekočine s kakršno koli tekočnostjo .

Prijazen opomin:

Imamo izkušeno ekipo inženirjev za raziskave in razvoj, ki lahko prilagodijo rešitve pakiranja glede na značilnosti vašega izdelka.

Vzorci pakiranja

Model	VK-HX-4
Obseg polnjenja	50-1000 ml (prilagodljivo)
Hitrost polnjenja	15-25 steklenic/min (razpon 100-500 ml)
Natančnost merjenja	±1%
Premer steklenice	Φ30mm-Φ135mm (prilagodljivo)
Višina steklenice	40 mm-200 mm (prilagodljivo)
Nadzorni sistem	PLC
Skupna moč proizvodne linije	6,5 kW
Napajanje	220V, 50Hz
Poraba zraka	0,8-1,2 m³/min
Material opreme	304
Opis glavnega postopka pakiranja:	dešifrirajte steklenico → polnjenje bata s 4 glavami → dvig zgornjega pokrova → servo zamašek → zapiranje z aluminijasto folijo → etiketiranje → sprejemna steklenica

1. Ta proizvodna linija uporablja tehnologijo avtomatizacije, uvožen PLC, uvoženo oko za inšpekcijsko luč, frekvenčni pretvornik in druge električne naprave, pnevmatske komponente. Ima značilnosti visoke učinkovitosti, inteligence, široke prilagodljivosti in dobre stabilnosti, uporabniki pa so ga dobro sprejeli;

2. Ta linija uporablja samodejno dovajanje steklenic, servo batni polnilni stroj s 4 glavami, avtomatsko zapiranje z dvigalom, servo navojno zaporko, stroj za pozicioniranje okroglih steklenic za označevanje rezin in zbiranje steklenic za oblikovanje popolnoma avtomatizirane proizvodne linije;

3. Polnilni stroj uporablja cevi za živila in ne vsebuje mehčalcev, kar je primerno za medicinsko, živilsko in drugo industrijo;

4. Batni valj polnilnega stroja ima brusilni in na obrabo odporen dozirni valj, ki lahko samodejno kompenzira tesnilo bata za dolgo življenjsko dobo;

5. Stroj za zapiranje uporablja manipulator za prijemanje pokrovčka, pritiskanje pokrovčka in krmiljenje navora zapiranja prek servo motorja, da doseže učinek zapiranja;

6. Ta vrsta stroja za zapiranje ima enakomerno silo za zapiranje, enostavno nastavitev sile in ni enostavno nositi pokrovčka;

7. Proizvodna linija ima stabilno delovanje, nizek hrup, priročno vzdrževanje in v celoti izpolnjuje zahteve GMP certificiranja ter se pogosto uporablja v medicini, hrani, kozmetični in drugih industrijah;

8. Celoten stroj je izdelan iz nerjavečega jekla, odpornega proti koroziji, ki ga je enostavno očistiti in razkužiti ter izpolnjuje nacionalne predpise in zahteve o živilskih strojih in higieni hrane;

9. Uvoženi PLC in 7-palčni zaslon na dotik vmesnik človek-stroj, krmiljenje s parametri proizvodnje, preprosto upravljanje;

10. Ta vrsta proizvodne linije je razmeroma napredna in jo je mogoče izboljšati v skladu z različnimi zahtevami strank in jo je mogoče izdelati v opremo, ki v celoti ustreza potrebam strank. Pokrov iz pleksi stekla celotnega stroja je zasnovan tako, da preprečuje vdor nečistoč v polnilni material, kar je varno in higiensko.