Postopek polnjenja steklenic se začne s tem, da se prazne steklenice naložijo na strojno linijo, ki je opremljena s tekočim trakom, ki jih prenaša skozi različne faze proizvodnega procesa. Steklenice se nato očistijo, razkužijo in posušijo, da se zagotovi, da so brez kontaminantov in pripravljene za polnjenje.
Nato strojna linija napolni steklenice z želeno količino vazelina z uporabo visoko natančnega polnilnega sistema. Ta sistem lahko natančno dozira izdelek v vsako steklenico, kar zagotavlja dosledne nivoje polnjenja in zmanjšuje količino odpadkov. Steklenice se nato zaprejo z zamaški, ki jih strojna linija prav tako samodejno namesti na steklenice.
Po končanem postopku polnjenja in zamašitve so steklenice označene z informacijami o izdelku, kot so blagovna znamka, sestavine in rok uporabnosti. Tudi postopek označevanja je popolnoma avtomatiziran in ga je mogoče prilagoditi posebnim zahtevam proizvajalca.
Ena od ključnih prednosti projektne popolnoma avtomatske linije stroja za polnjenje steklenic vazelina je njena zmožnost neprekinjenega delovanja brez potrebe po človeškem posredovanju. To pomeni, da lahko sistem deluje 24 ur na dan, kar poveča produktivnost in zmanjša stroške dela.
Druga prednost tega proizvodnega sistema je njegova zmožnost zmanjšanja odpadkov in kontaminacije izdelka. Strojna linija je zasnovana tako, da z izdelkom ravna previdno in zagotavlja, da med postopkom polnjenja in zapiranja ni izpostavljen zraku ali drugim onesnaževalcem. Posledica tega je visokokakovosten izdelek, ki je skladen v teksturi, barvi in vonju.
Skratka, popolnoma avtomatska projektna linija strojev za polnjenje steklenic vazelina je odlična naložba za proizvajalce, ki želijo poenostaviti svoj proizvodni proces, povečati učinkovitost in izboljšati kakovost svojih izdelkov. S svojo visoko stopnjo avtomatizacije in natančnosti lahko ta sistem pomaga podjetjem, da ostanejo konkurenčna na trgu, hkrati pa zmanjša njihove operativne stroške.
Uporaba:
Primeren je za kvantitativno polnjenje različnih olj, kot so vazelin, vazelin, krema za obraz, kečap, paradižnikova omaka, majoneza, marmelada, pasta, olje, jogurt, smetana, pekoča omaka, čili omaka, med itd.
Vrsta pakiranja:
Steklenice, kozarci, pločevinke, pločevinke, sodi, kapsule, kartoni
Embalažni material:
Steklo, kovina, papir, plastika, les in drugo.
Prijazen opomin:
Model | VK-ALF01 |
Obseg polnjenja | 50-1000 ml |
Hitrost polnjenja | 20-35 steklenic/min |
Natančnost merjenja | ±1% |
Moč | 220V, 50Hz, 1KW |
Delovni tlak | 0,6 mpa-0,8 mpa |
Utež | 400 kg |
Velikost | D4004*Š1175,97*V2045 (mm) |
1. Glede na potrebe različnih konfiguracij montaže avtomatske opreme;
2. Vse strojne strukture so izbrane in zasnovane v skladu s standardi higiene hrane;
3. notranja stena posode v stiku z materialom je polirana;
4. Strukture, ki se pogosto razstavijo in operejo, so vse povezane z enostavno razstavljenimi deli, kar je priročno za čiščenje;
5. Pakirna linija je v glavnem primerna za pakiranje vseh vrst tekočih, tekočih in pastoznih materialov, kot so sok, jedilno olje, omaka, dnevne potrebščine, zdravila itd.;
6. Celoten komplet, celotna linija je popolnoma avtomatska, kar prihrani delo;
7. 4-glavni pralni stroj za steklenice z negativnimi ioni, očistite steklenico, vzdržujte čistočo in higieno;
8. Dvostranski etiketirni stroj lahko nalepi okroglo steklenico, enostransko, dvostransko;
9. Pokrovček steklenice je stisnjen, da prepreči krajo in vstop zraka, kar je primerno za konzerviranje;
10. Stroj za tesnjenje priklopnih škatel, celotna linija je popolnoma avtomatska, izboljšanje proizvodnje.