Аутоматска машина за пуњење конзерви са прахом са машином за заваривање

Аутоматска машина за пуњење лименки праха са машином за заваривање је део опреме који се користи за пуњење и заптивање лименки или лименки разним производима у праху. Ова врста машина се обично користи у прехрамбеној, хемијској и фармацеутској индустрији.

Машина се обично састоји од неколико кључних компоненти укључујући систем за довод лименке или лим, систем за пуњење, систем за шавове и систем за сечење. Систем за храњење лименки или лименки одговоран је за убацивање празних лименки или конзерви у машину и њихово позиционирање на исправно место за пуњење. Систем за пуњење је одговоран за дозирање прашкастог производа у лименке или конзерве и осигурава да се тачна количина дозира сваки пут. Систем заваривања је одговоран за заптивање врха лименке или конзерве након што се производ изда. Коначно, систем за сечење је одговоран за одсецање било каквог вишка лименке или лименог материјала након завршетка процеса шивања.

Једна од кључних предности аутоматске машине за пуњење лименки праха са машином за заваривање је њена способност да ради брзо и ефикасно. Ове машине су у стању да напуне и заптиве велики број конзерви или конзерви за кратко време, што их чини идеалним за употребу у великим производним окружењима. Поред тога, ове машине су обично веома тачне и доследне, што помаже да се осигура да је производ који се издаје високог квалитета.

Још једна предност аутоматске машине за пуњење лименки праха са машином за заваривање је њена флексибилност. Ове машине су у стању да рукују широким спектром различитих прашкастих производа и величина лименки или лименки, што их чини погодним за употребу у различитим индустријама. Такође често долазе са низом различитих подешавања и подешавања, која се могу користити за фино подешавање машине тако да одговара специфичним потребама одређене апликације.

Све у свему, аутоматска машина за пуњење лименки праха са машином за заваривање је свестран и ефикасан комад опреме који се може користити за пуњење и заптивање широког спектра различитих прашкастих производа у различитим индустријама. Са својом великом брзином и прецизношћу, ова врста машине је идеална за употребу у великим производним окружењима, а њена флексибилност чини је погодном за широк спектар различитих примена.

Апликација:

Аутоматска машина за пуњење лименки праха са машином за заваривање (ЛФ-ЛКС01С), погодна је за паковање лименки / лименки свих врста прашкастих производа. Као што су млеко у праху, протеински прах, нутритивни прах, кафа у праху, пилећи прах, зачини у праху, прах зрна итд.

Модели машина за линију за пуњење могу се конфигурисати према производима и захтевима купца, као што су расклапање, стерилизација, пуњење, вакуум и испирање азотом, заптивање, затварање, означавање и кодирање.

Врста паковања: Лименке, конзерве, флаше, картони, кесе за држање

Материјал за паковање: Стакло, метал, папир, пластика, дрво, остало.

Љубазно подсетник:

Имамо искусан тим Р & Д инжењера који могу прилагодити решења за паковање према карактеристикама вашег производа.

Узорци паковања

Име	Аутоматска линија за производњу боца праха
Тежина пуњења	Према захтеву купца
Напајање	3 фазе 380В 50Хз
Потрошња компримованог ваздуха	6 кг/цм²
Потрошња ваздуха	1,45 м'/мин
Материјал за флашу	3071ТП5Т/4011ТП5Т/5021ТП5Т/3001ТП5Т/ПЕТ, стаклена флаша, лимена плоча
Спецификација пуњења	Промена калупа без дефектне машине за пуњење и машине за пуњење и пуњење азотом може конзервирати производе различитих спецификација
Брзина паковања	15-55 врећа/мин
Тачност мерења	≤ ± 0,51ТП3Т

1. Резервоар за контролу серво и пнеуматског система и резервоар за хоризонтално кретање, тачно позиционирање и брза брзина, стабилне перформансе и висока тачност;

2. Машина за пуњење усваја мерење пуњења за мерење тежине, а тачност је већа од мерења вијка;

3. Машина за пуњење усваја мерење пуњења мање тежине, што је тачније од вијчаног мерења

4. Опремљен је машином за заптивање лименки са 8 позиција за побољшање производних капацитета и уштеду радне снаге.

5. Стабилнији, усвојени 304 нерђајући челик дебљине 1,5 мм за цео оквир, делови у контакту са материјалима су направљени од нерђајућег челика за храну.

6. Опремљен сензором тежине како би се осигурала тачност пуњења.

7. Опремљен уређајем за уклањање прашине и цевом под негативним притиском, може ефикасно усисати прашак за подизање у процесу пуњења и ефикасно заштитити окружење радионице.

8. Опремљен са 8-станица за заваривање конзерви за повећање производних капацитета и уштеду радне снаге;

9. Широка примена, завртњи за мењање могу мерити различиту тежину и прецизност;