Машина се обично састоји од неколико кључних компоненти укључујући систем за довод цеви, систем за пуњење, систем за заптивање и систем за сечење. Систем за довод цеви је одговоран за убацивање празних цеви у машину и њихово позиционирање на исправно место за пуњење. Систем за пуњење је одговоран за дозирање производа у епрувете и осигурава да се тачна количина дозира сваки пут. Систем заптивања је одговоран за заптивање врха тубе након што се производ изда. Коначно, систем за сечење је одговоран за одсецање било каквог вишка материјала цеви након завршетка процеса заптивања.
Једна од кључних предности аутоматске машине за пуњење и заптивање меких цеви велике брзине је њена способност да ради брзо и ефикасно. Ове машине су у стању да напуне и заптиве велики број цеви за кратко време, што их чини идеалним за употребу у великим производним окружењима. Поред тога, ове машине су обично веома тачне и доследне, што помаже да се осигура да је производ који се издаје високог квалитета.
Још једна предност аутоматске машине за пуњење и заптивање меких цеви велике брзине је њена флексибилност. Ове машине су у стању да рукују широким спектром различитих производа и величина цеви, што их чини погодним за употребу у различитим индустријама. Такође често долазе са низом различитих подешавања и подешавања, која се могу користити за фино подешавање машине тако да одговара специфичним потребама одређене апликације.
Све у свему, аутоматска машина за пуњење и заптивање меких цеви велике брзине је свестран и ефикасан комад опреме који се може користити за пуњење и заптивање широког спектра различитих производа у различитим индустријама. Са својом великом брзином и прецизношћу, ова врста машине је идеална за употребу у великим производним окружењима, а њена флексибилност чини је погодном за широк спектар различитих примена.
Апликација:
Аутоматска машина за пуњење и заптивање меких цеви велике брзине је идеална машина за употребу у фармацеутској, хемијској, козметичкој, прехрамбеној и другим лаким индустријама. Ово пунило за цеви се може користити за пуњење свих врста полувискозних и вискозних производа у цеви од меке пластике или флексибилне мешавине.
Контејнер за пуњење: Метална цев, мека цев итд.
Опциони пратећи уређаји: тродимензионална машина за паковање, машина за картонирање, машина за заптивање и сечење, машина за топлотно скупљање итд.
Љубазно подсетник:
Имамо искусан тим Р & Д инжењера који могу прилагодити решења за паковање према карактеристикама вашег производа.
Узорци паковања
Модел | Аутоматска машина за пуњење и заптивање велике брзине меких цеви |
Материјал цеви | Пластична цев, ламинирана цев, алуминијумска цев |
Пречник цеви | Φ5мм-Φ50мм |
Дужина цеви | 50-240 мм (прилагодљиво) |
Запремина пуњења | 5-250 мл/комад (подесиво) |
Прецизност пуњења | ≤±11ТП3Т |
Капацитет производа (ком/мин) | 60 ком/мин |
Довод ваздуха | 0,55-0,65Мпа |
Снага мотора | 4кв (380В/220В 50Хз) |
Снага топлотног заптивања | 5кв |
Укупна димензија (мм) | 2807*1240*1900 мм (Д*Ш*В) |
Тежина машине (кг) | 1100кг |
1. Производ има 12 локација и у складу са манипулатором, машина је у стању да задовољи различите типове преклапања репа, захтеве за заптивање цеви од виска, АЛУ цеви, пластичне цеви и ламинираних цеви. То је вишенаменска машина
2. Додавање цеви, обележавање ока, унутрашње чишћење цеви (опционо), пуњење материјалом, заптивање (преклапање репа), штампање броја серије, пражњење готових производа могу се извршити аутоматски (цела процедура).
3. Са спољним системом за храњење уназад, пуњење цеви чини практичнијим и уреднијим.
4. Толеранција прецизности фото сензора механичке везе је мања од 0,2 мм. Обим хроматске аберације између цеви и ока је смањен.
5. Са машином се примењује фото-електронска, електрична, пнеуматска интегративна контрола. Нема тубе, нема пуњења. Даје аларм када дође до ниског притиска. Машина се аутоматски зауставља у случају грешке у цеви или отварања сигурносних врата.
6. Трослојни тренутни грејач са јакном са унутрашњим грејањем ваздуха, неће оштетити спољашњи зид цеви и постиже чврст и леп ефекат заптивања.