Машина за пуњење боца за сос са 6 глава са термоскупљајућим пакером

Машина за пуњење боца са 6 глава са термоскупљајућим пакером је специјализовани део опреме који се користи за пуњење и затварање боца сосовима, преливима и другим течним производима. Ова врста машине се обично користи у производњи хране и пића и дизајнирана је за руковање различитим величинама и облицима боца.

Процес пуњења почиње тако што се боце стављају на покретну траку и убацују у машину. Боце се затим воде у положај испод млазница за пуњење, које се контролишу низом пнеуматских или хидрауличних цилиндара. Млазнице за пуњење су опремљене сензорима који могу детектовати ниво течности у боцама, обезбеђујући да се свака боца напуни до жељеног нивоа.

Након што су боце напуњене, оне се преносе до термоскупљајућег пакера, који затвара боце термоскупљајућим филмом. Овај филм се загрева на високу температуру, узрокујући да се чврсто скупи око врата боце, стварајући печат који је очигледан. Термоскупљајући пакер такође укључује механизам за сечење који уклања вишак филма са грла боце, остављајући чисту, професионалну завршну обраду.

Једна од кључних предности машине за пуњење боца за сос са 6 глава са термоскупљајућим пакером је њена способност да поднесе велике количине производње. Са 6 млазница за пуњење и термоскупљајућим пакером, овај тип машине је способан да напуни и запечати стотине или чак хиљаде боца на сат, у зависности од величине и типа боца које се користе. То га чини идеалним решењем за предузећа која морају редовно да пуне велике количине боца.

Поред могућности брзог пуњења и заптивања, машина за пуњење боца за сос са 6 глава са термоскупљајућим пакером је такође дизајнирана за једноставну употребу и одржавање. Машина обично укључује контролну таблу прилагођену кориснику која омогућава оператерима да лако подесе подешавања за пуњење и заптивање, као и да прате перформансе машине. Компоненте машине су такође дизајниране за лак приступ, чинећи је једноставним за чишћење и одржавање.

Све у свему, машина за пуњење боца за сос са 6 глава са термоскупљајућим пакером је високо ефикасан и поуздан део опреме који је неопходан за сваки посао који производи сосове, преливе или друге течне производе. Његове могућности пуњења и заптивања велике брзине, у комбинацији са лакоћом употребе и одржавања, чине га одличним избором за предузећа која желе да поједноставе своје производне процесе и побољшају свој резултат.

Апликација:

Машина за пуњење соса са 6 глава (ЛД-АЛФХ01) са термоскупљајућим пакером, погодна је за квантитативно пуњење различитих соса било које течности у медицини, храни, козметици и другим индустријама.

Примери:

Сируп, путер од кикирикија, кондензовано млеко, чоколадни сос, кечап, сок, шампон, воћни сок, мед, џем, паста, уље итд.

Љубазно подсетник:

Имамо искусан тим Р & Д инжењера који могу прилагодити решења за паковање према карактеристикама вашег производа.

Узорак паковања:

Опсег пуњења	5 ~ 60 мл и 50 ~ 500 мл и 500 ~ 5000 мл (прилагођено)
Брзина пуњења	1000-6000 боца/сат
Цилиндар	АИРТАЦ/Фесто
Тип контроле	ПЛЦ екран осетљив на додир
Хоппер Волуме	20~40Л
Метода грејања	Електрично грејање (опционо)
Функција мешања	Опционо
Апликација	Мајонез, кечап, уље, јогурт, кајмак, парадајз сос, љути сос, чили сос, мед итд.
Сафети Протецтион	Акрилни поклопац и дугме за заустављање у нужди

1. Према потребама различитих конфигурација монтаже аутоматске опреме;

2. Све структуре машина су одабране и пројектоване у складу са стандардима хигијене хране;

3. Унутрашњи зид контејнера у контакту са материјалом је полиран;

4. Линија за паковање је углавном погодна за паковање свих врста течности, течности и пасте, као што су сок, јестиво уље, сос, дневне потрепштине, лекови итд;

5. Комплетан сет, цела линија је потпуно аутоматска, штедећи рад;

6. Мерни цилиндар клипног типа, серво погон, погодан за велике честице пуњења густог соса;

7. Машина за двострано етикетирање може лепити округлу боцу, једнострану, двоструку страну;

8. Специјална глава за пуњење соса против капања и повећање ротационог вентила, пуњење великих честица соса, не блокирање и цурење;

9. Хоризонтално мешање и хоризонтални дизајн потискивања, побољшавају брзину пуњења, али и решавају проблем неуједначеног слоја уља.