Processen med flaskfyllning börjar med att de tomma flaskorna lastas på maskinlinjen, som är utrustad med ett transportband för att föra dem genom de olika stegen i produktionsprocessen. Flaskorna rengörs sedan, desinficeras och torkas för att säkerställa att de är fria från föroreningar och redo att fyllas.
Därefter fyller maskinlinjen flaskorna med önskad mängd av den tunna vätskan med hjälp av ett högprecisionsfyllningssystem. Detta system kan dispensera vätskan exakt i varje flaska, vilket säkerställer konsekventa fyllningsnivåer och minimerar avfall.
När flaskorna är fyllda förseglas de med kapsyler med hjälp av en automatiserad kapslingsmaskin. Den här maskinen kan hantera olika typer av kapsyler, inklusive skruvkork, trycklock och snäpplock, vilket säkerställer att varje flaska är ordentligt förseglad för att förhindra läckor eller spill.
Slutligen märks flaskorna med produktinformation, såsom varumärke, ingredienser och näringsfakta, med hjälp av en automatiserad märkningsmaskin. Denna maskin kan applicera etiketter på varje flaska med hög noggrannhet och hastighet, vilket säkerställer att produktionsprocessen är effektiv och att den färdiga produkten ser professionell ut.
En av de viktigaste fördelarna med en automatisk etikettlinje för tunn vätskefyllning av flaskor är dess förmåga att fungera kontinuerligt utan behov av mänskligt ingripande. Detta innebär att systemet kan arbeta dygnet runt, maximera produktiviteten och minska arbetskostnaderna.
En annan fördel med detta produktionssystem är dess förmåga att minimera produktavfall och kontaminering. Maskinlinjen är konstruerad för att hantera vätskan med försiktighet, vilket säkerställer att den inte utsätts för luft eller andra föroreningar under påfyllning och förslutningsprocessen. Detta resulterar i en högkvalitativ produkt som är konsekvent i konsistens, färg och smak.
Sammanfattningsvis är en automatisk etiketteringslinje för tunn vätskefyllning av flaskor en utmärkt investering för tillverkare som vill effektivisera sin produktionsprocess, öka effektiviteten och förbättra kvaliteten på sina produkter. Med sin höga nivå av automatisering och precision kan detta system hjälpa företag att hålla sig konkurrenskraftiga på marknaden samtidigt som det minskar sina driftskostnader.
Ansökan:
Den är ekonomisk påfyllningsmaskin är bäst lämpad för vätskor med mycket tunn viskositet som inte förändras med omgivningstemperatur eller med batchvariationer. såsom alkoholdesinfektionsmedel, handdesinfektionsmedel, desinfektionsmedel, alkoholspray, glasrengöringsmedel, vatten, juice etc i livsmedels-, kosmetika- och dagliga kemiska industrier.
Förpackningstyp: Fat, flaskor, burkar, kapslar, kartonger, ståpåse
Förpackningsmaterial: Glas, metall, papper, plast, trä, övrigt
Vänlig påminnelse:
Vi har ett erfarnat team av FoU-ingenjörer som kan skräddarsy förpackningslösningar enligt dina produktegenskaper.
Förpackningsprover
Modell | VK-LX-04 |
Produktnamn | Automatisk påfyllning av vätskeflaskor som täcker Lebeling-linjer |
Produktionskapacitet | 1000-8000 flaskor/timme (anpassad) |
Fyllningskapacitet | 50-5000ml |
Flaskstorlek | 20-1500 mm (anpassad) |
Kvalificerad stoppning | ≥99% |
Kvalificerad kepssättning | ≥99% |
Kvalificerad täckning | ≥99% |
Lufttryck | 0,6 MPa |
Kraft | 1,2Kw |
Maskinens vikt | 600 kg |
Kraft | 110V220V/380V 50~60Hz (enligt kund) |
Garanti | Två år gratis |
Certifikat | ISO9001, GMP, CE |
Tillämpat flasksortiment | Runda/platta/fyrkantiga flaskor |
Enkelt maskinljud | ≤70dB |
Dimensionera | 2000*1000*1500mm |
1. Starkare stöd för PLC-programvara, kan förverkliga den ideala fyllningsoperationen.
2. Den rörande operationsfärgskärmen kan visa produktionsstatus, driftprocedurer och fyllningssätt, tablåmål, enkel drift och bekvämt underhåll.
3. Denna kinesiska mest populära produkter simplex fyllningsmaskin burkar fyllningsmaskiner automatisk vätskefyllningsmaskin använder vakuum sugande teknik för att säkerställa att inget läckage av påfyllningshuvud under fyllning produktionsprocess.
4. Varje påfyllningshuvud är utrustat med en klämanordning för flaskmunning, vilket säkerställer att insprutningsmaterialet riktas korrekt mot.
5. Denna maskin lämpar sig för fyllning av olika storlekar av kärl, kan ändra fyllningsstorlekarna inom några minuter.
6. Pivotal elektrisk del använd Mitsubishi, OMRON, SIEMENS.
7. Valfritt servofyllningssystem.