Den första maskinen i raden är påfyllningsmaskinen, som är utrustad med sex huvuden för att samtidigt fylla sex behållare på en gång. Maskinen är designad för att noggrant och konsekvent fylla behållarna till önskad nivå, vilket säkerställer att varje behållare innehåller rätt mängd produkt. Fyllningsmaskinen är utrustad med ett vägningssystem med hög precision som säkerställer exakt fyllning av varje behållare.
Den andra maskinen är kapslingsmaskinen, som ansvarar för att placera kapsyler på de fyllda behållarna. Maskinen är designad för att fungera med olika kapsylstorlekar och former, vilket gör den mångsidig och lämplig för olika produktionskrav. Kapslingsmaskinen är utrustad med en kapsylmatare som automatiskt matar in kapsylerna i maskinen, vilket säkerställer att kapslingsprocessen är effektiv och snabb.
Den tredje maskinen är krympförpackaren, som ansvarar för att linda in de fyllda och förslutna behållarna i krympfilm. Maskinen använder värme för att krympa filmen runt behållarna, vilket säkerställer att de är tätt inslagna och skyddade. Värmekrymppackaren är utrustad med ett transportörsystem som flyttar de inslagna behållarna till nästa steg i produktionsprocessen.
Den automatiska fyllningsmaskinen med 6 huvuden med krympförpackare är designad för att fungera sömlöst, vilket ger en pålitlig och effektiv produktionsprocess. Maskinen är utrustad med sensorer som upptäcker eventuella problem i produktionsprocessen, vilket varnar föraren att vidta korrigerande åtgärder.
Maskinen är också designad för att vara användarvänlig, med ett pekskärmsgränssnitt som låter operatören styra hela produktionsprocessen. Gränssnittet är intuitivt och lätt att använda, vilket gör det möjligt för operatörer med minimal träning att använda maskinen effektivt.
Sammanfattningsvis är den automatiska 6-huvuden fyllningsförslutningsmaskinen med krympförpackare en högspecialiserad produktionslinje som tillhandahåller en effektiv och automatiserad process för fyllning, förslutning och förpackning av produkter. Dess avancerade teknik, mångsidighet, höga hastighet, användarvänliga gränssnitt och sömlösa drift gör den till en idealisk lösning för tillverkare som vill öka effektiviteten och produktiviteten.
Ansökan:
Automatisk fyllningsmaskin med 6 huvuden med krympförpackare, den är lämplig för kvantitativ fyllning av olika oljor som sylt, yoghurt, vaselin, vaselin, ketchup, tomatsås, majonnäs, pasta, olja, grädde, varm sås, chilisås , honung osv.
Förpackningstyp:
kartonger, flaskor, plastburkar, glasburkar, plåtburkar m.m.
Vänlig påminnelse:
Vi har ett erfarnat team av FoU-ingenjörer som kan skräddarsy förpackningslösningar enligt dina produktegenskaper.
Förpackningsprover:
Parameter:
Fyllningsområde | 5~60ml & 50~500ml & 500~5000ml (anpassad) |
Fyllningshastighet | 1000-6000 flaskor/timme |
Cylinder | AIRTAC/Festo |
Kontrolltyp | PLC pekskärm |
Hopper volym | 20~40L |
Uppvärmningsmetod | Eluppvärmd (valfritt) |
Blandningsfunktion | Frivillig |
Ansökan | Majonnäs, ketchup, olja, yoghurt, grädde, tomatsås, varm sås, chilisås, honung, etc. |
Säkerhetsskydd | Akrylskydd & nödstoppsknapp |
Funktion:
1. Enligt behoven hos olika konfigurationer av automatisk utrustningsmontering;
2. Alla maskinstrukturer är valda och designade enligt livsmedelshygienstandarderna;
3. Behållarens inre vägg i kontakt med materialet är polerad;
4. Strukturerna som ofta demonteras och tvättas är alla anslutna med lätt demonterade delar, vilket är bekvämt för rengöring;
5. Packningslinjen är främst lämplig för att packa alla typer av vätska, vätska och pastamaterial, såsom juice, matolja, sås, dagliga nödvändigheter, medicin, etc;
6. Komplett set, hela linjen är helautomatisk, vilket sparar arbetskraft;
7. Mätcylinder av kolvtyp, servodrivning, lämplig för stora partiklar av tjock såsfyllning;
8. Dubbelsidig etikettmaskin kan sticka rund flaska, enkel sida, dubbel sida;
9. Speciell sås anti-dropp fyllning huvudet och öka den roterande ventilen, fylla stora partiklar av sås, inte blockera och läcka;
10. Horisontell blandning och horisontell tryckande design, förbättrar fyllningshastigheten, men löser också problemet med det ojämna oljeskiktet;