Processen med flaskfyllning börjar med att de tomma flaskorna lastas på maskinlinjen, som är utrustad med ett transportband för att föra dem genom de olika stegen i produktionsprocessen. Flaskorna rengörs sedan, desinficeras och torkas för att säkerställa att de är fria från föroreningar och redo att fyllas.
Därefter fyller maskinlinjen flaskorna med den önskade mängden vaselin med hjälp av ett högprecisionsfyllningssystem. Detta system kan dispensera produkten exakt i varje flaska, vilket säkerställer konsekventa fyllningsnivåer och minimerar avfall. Flaskorna förseglas sedan med kapsyler, som också automatiskt placeras på flaskorna vid maskinlinjen.
Efter att fyllning och förslutningsprocessen är klar märks flaskorna med produktinformation, såsom varumärke, ingredienser och utgångsdatum. Märkningsprocessen är också helt automatiserad och kan anpassas för att passa tillverkarens specifika krav.
En av de viktigaste fördelarna med en helautomatisk projektlinje för fyllning av vaselinflaskor är dess förmåga att fungera kontinuerligt utan behov av mänskligt ingripande. Detta innebär att systemet kan arbeta dygnet runt, maximera produktiviteten och minska arbetskostnaderna.
En annan fördel med detta produktionssystem är dess förmåga att minimera produktavfall och kontaminering. Maskinlinjen är utformad för att hantera produkten med försiktighet och säkerställa att den inte utsätts för luft eller andra föroreningar under påfyllning och förslutningsprocessen. Detta resulterar i en högkvalitativ produkt som är konsekvent i textur, färg och doft.
Sammanfattningsvis är en helautomatisk projektlinje för att fylla på vaselinflaskor en utmärkt investering för tillverkare som vill effektivisera sin produktionsprocess, öka effektiviteten och förbättra kvaliteten på sina produkter. Med sin höga nivå av automatisering och precision kan detta system hjälpa företag att hålla sig konkurrenskraftiga på marknaden samtidigt som det minskar sina driftskostnader.
Ansökan:
Den är lämplig för kvantitativ fyllning av olika oljor som vaselin, vaselin, ansiktskräm, ketchup, tomatsås, majonnäs, sylt, pasta, olja, yoghurt, grädde, varm sås, chilisås, honung, etc.
Förpackningstyp:
Flaskor, burkar, burkar, burkar, fat, kapslar, kartonger
Förpackningsmaterial:
Glas, metall, papper, plast, trä och andra.
Vänlig påminnelse:
Modell | VK-ALF01 |
Fyllningsområde | 50-1000ml |
Fyllningshastighet | 20-35 flaskor/min |
Mätnoggrannhet | ±1% |
Kraft | 220V, 50Hz, 1KW |
Arbetstryck | 0,6 mpa-0,8 mpa |
Vikt | 400 kg |
Storlek | L4004*B1175,97*H2045(mm) |
1. Enligt behoven hos olika konfigurationer av automatisk utrustningsmontering;
2. Alla maskinstrukturer är valda och designade enligt livsmedelshygienstandarderna;
3. Behållarens inre vägg i kontakt med materialet är polerad;
4. Strukturerna som ofta demonteras och tvättas är alla anslutna med lätt demonterade delar, vilket är bekvämt för rengöring;
5. Packningslinjen är främst lämplig för att packa alla typer av vätska, vätska och pastamaterial, såsom juice, matolja, sås, dagliga nödvändigheter, medicin, etc;
6. Komplett set, hela linjen är helautomatisk, vilket sparar arbetskraft;
7. 4 huvud negativ jon flaska tvättmaskin, rengöra flaskan, hålla ren och sanitär;
8. Dubbelsidig etikettmaskin kan sticka rund flaska, enkel sida, dubbel sida;
9. Flaskans lockhylsa är sammandragen för att förhindra stöld och undvika att luft kommer in, vilket är lämpligt för konservering;
10. Dockningsbox tätningsmaskin, hela linjen är helautomatisk, förbättra produktionen.