Maskinen består vanligtvis av flera nyckelkomponenter inklusive ett burk- eller plåtmatningssystem, ett påfyllningssystem, ett sömsystem och ett skärsystem. Burk- eller plåtmatningssystemet ansvarar för att mata in de tomma burkarna eller burkarna i maskinen och placera dem på rätt plats för fyllning. Påfyllningssystemet ansvarar för att pulverprodukten doseras i burkar eller burkar och ser till att rätt mängd doseras varje gång. Sysystemet ansvarar för att försegla toppen av burken eller burken efter att produkten har dispenserats. Slutligen ansvarar skärsystemet för att skära bort eventuellt överskott av burk- eller plåtmaterial efter att sömsprocessen är klar.
En av de viktigaste fördelarna med en automatisk fyllningsmaskin för pulverburkar med sömtätningsmaskin är dess förmåga att arbeta snabbt och effektivt. Dessa maskiner kan fylla och försegla ett stort antal burkar eller burkar på kort tid, vilket gör dem idealiska för användning i produktionsmiljöer med stora volymer. Dessutom är dessa maskiner vanligtvis mycket exakta och konsekventa, vilket hjälper till att säkerställa att produkten som dispenseras är av hög kvalitet.
En annan fördel med en automatisk fyllningsmaskin för pulverburkar med sömtätningsmaskin är dess flexibilitet. Dessa maskiner kan hantera ett brett utbud av olika pulverprodukter och burk- eller plåtstorlekar, vilket gör dem lämpliga för användning i en mängd olika industrier. De kommer också ofta med en rad olika inställningar och justeringar, som kan användas för att finjustera maskinen för att passa de specifika behoven för en viss applikation.
Sammantaget är en automatisk fyllningsmaskin för burkar för pulverburkar med förseglingsmaskin för sömmar en mångsidig och effektiv utrustning som kan användas för att fylla och försegla ett brett utbud av olika pulverprodukter i en mängd olika industrier. Med sin höga hastighet och noggrannhet är denna typ av maskin idealisk för användning i produktionsmiljöer med stora volymer, och dess flexibilitet gör den lämplig för en lång rad olika applikationer.
Ansökan:
Automatisk fyllningsmaskin för pulverburkar för burkar med sömtätningsmaskin (LF-LX01S), den är lämplig för att packa burkar / burkar av alla typer av pulverprodukter. Såsom mjölkpulver, proteinpulver, näringspulver, kaffepulver, kycklingpulver, kryddpulver, spannmålspulver, etc.
Maskinmodellerna för påfyllningslinjen kan konfigureras enligt kundens produkter och krav, såsom avkodning, sterilisering, fyllning, vakuum- och kvävespolning, försegling, lock, märkning och kodning.
Förpackningstyp: Burkar, burkar, flaskor, kartonger, ståpåse
Förpackningsmaterial: Glas, metall, papper, plast, trä, övrigt.
Vänlig påminnelse:
Vi har ett erfarnat team av FoU-ingenjörer som kan skräddarsy förpackningslösningar enligt dina produktegenskaper.
Förpackningsprover
namn | Automatisk produktionslinje för pulverflaskor |
Fyllnadsvikt | Enligt kundens önskemål |
Strömförsörjning | 3-fas 380V 50Hz |
Tryckluftsförbrukning | 6 kg/cm² |
Luftkonsumtion | 1,45 m'/min |
Flaskmaterial | 307#/401#/502#/300#/PET, glasflaska, plåt |
Fyllningsspecifikation | Byte av formen på ingen defekt fyllningsmaskin och kvävefyllnings- och fyllningsmaskin för konservering av produkter med olika specifikationer |
Packningshastighet | 15-55 påsar/min |
Mätnoggrannhet | ≤ ± 0,5% |
1. Servo- och pneumatiska systemkontrolltank och horisontell rörlig tank, exakt positionering och snabb hastighet, stabil prestanda och hög noggrannhet;
2. Fyllningsmaskinen antar vägningsfyllningsmätning, och noggrannheten är högre än skruvmätningen;
3. Fyllningsmaskinen använder den lägre viktmätningen, vilket är mer exakt än skruvdoseringen
4. Den är utrustad med 8-positions burkförseglingsmaskin för att förbättra produktionskapaciteten och spara arbetskraft.
5. Stabilare, antagen 1,5 mm tjocklek 304 roststål för hela ramen, Delarna som kommer i kontakt med material är gjorda av livsmedelsklassat rostfritt stål.
6. Utrustad med en viktsensor för att säkerställa noggrannheten i fyllningen.
7. Utrustad med dammborttagningsanordning och negativt tryckrör, kan den effektivt suga bort höjningspulvret i fyllningsprocessen och effektivt skydda verkstadsmiljön.
8. Utrustad med 8-stations burksömmare för att öka produktionskapaciteten och spara arbetskraft;
9. Bred tillämplighet, byte av skruv kan mäta olika vikt och precision;