瓶子填充過程從將空瓶裝載到機器生產線上開始,機器生產線上配備有輸送帶,可將空瓶運送到生產過程的各個階段。然後對瓶子進行清潔、消毒和乾燥,以確保它們不含污染物並準備好填充。
接下來,機器生產線使用高精度填充系統將所需數量的凡士林填充到瓶子中。該系統可以將產品準確地分配到每個瓶子中,確保一致的填充水平並最大限度地減少浪費。然後用瓶蓋密封瓶子,瓶蓋也透過機器線自動放置到瓶子上。
填充和封蓋過程完成後,瓶子上會貼上產品資訊的標籤,例如品牌名稱、成分和有效期限。貼標過程也是完全自動化的,並且可以客製化以滿足製造商的特定要求。
全自動專案凡士林瓶灌裝機生產線的主要優勢之一是其能夠連續運作而無需人工幹預。這意味著系統可以全天候工作,最大限度地提高生產力並降低勞動力成本。
此生產系統的另一個好處是能夠最大限度地減少產品浪費和污染。該機器生產線旨在小心處理產品,確保其在填充和封蓋過程中不會暴露於空氣或其他污染物。這樣就能生產出質地、顏色和香味一致的高品質產品。
總之,對於希望簡化生產流程、提高效率和提高產品品質的製造商來說,全自動專案凡士林瓶灌裝機生產線是一項絕佳的投資。該系統憑藉其高水準的自動化和精確度,可以幫助企業保持市場競爭力,同時降低營運成本。
應用:
適用於凡士林、凡士林、乳霜、番茄醬、番茄醬、蛋黃醬、果醬、膏體、油、優格、奶油、辣醬、辣椒醬、蜂蜜等各種油類的定量填充。
包裝類型:
瓶子、罐子、罐頭、罐頭、桶子、膠囊、紙箱
用於包裝的材料:
玻璃、金屬、紙張、塑膠、木材等。
好意提醒:
模型 | VK-ALF01 |
灌裝範圍 | 50-1000毫升 |
灌裝速度 | 20-35瓶/分鐘 |
測量精度 | ±1% |
力量 | 220V、50赫茲、1千瓦 |
工作壓力 | 0.6mpa-0.8mpa |
重量 | 400公斤 |
尺寸 | L4004*W1175.97*H2045(毫米) |
1、依不同配置的需要進行自動化設備組裝;
2、所有機器結構均依食品衛生標準選型及設計;
3.與物料接觸的容器內壁拋光;
4.經常拆洗的結構均採用易拆件連接,方便清洗;
5.此包裝線主要適用於各種液體、流體、糊狀物料的包裝,如果汁、食用油、醬料、日用品、藥品等;
6.成套,全線全自動,節省人力;
7.4頭負離子洗瓶機,清洗瓶子,保持清潔衛生;
8.雙面貼標機可貼圓瓶、單面、雙面;
9.瓶蓋套收縮,防盜,避免空氣進入,適合保存;
10.對接封箱機,全線全自動,提高產量。