Процес наповнення пляшок починається із завантаження порожніх пляшок на машинну лінію, яка оснащена конвеєрною стрічкою для переміщення їх через кожен етап виробничого процесу. Потім пляшки очищають, дезінфікують і висушують, щоб переконатися, що вони вільні від забруднень і готові до наповнення.
Далі машинна лінія наповнює пляшки потрібною кількістю рідини за допомогою високоточної системи наповнення. Ця система може точно дозувати рідину в кожну пляшку, забезпечуючи постійний рівень наповнення та мінімізуючи відходи.
Після того, як пляшки наповнені, їх закривають кришками за допомогою автоматичної закупорювальної машини. Ця машина може працювати з різними типами ковпачків, включаючи кришки, що закручуються, кришки, що натискаються, і кришки, що замикаються, гарантуючи, що кожна пляшка надійно запечатана, щоб запобігти витоку або розливу.
Нарешті, на пляшки наноситься етикетка з інформацією про продукт, як-от назва бренду, інгредієнти та харчова цінність, за допомогою автоматичної машини для маркування. Ця машина може наносити етикетки на кожну пляшку з високою точністю та швидкістю, забезпечуючи ефективність процесу виробництва та професійний вигляд готового продукту.
Однією з ключових переваг автоматичної машини для закупорювання та етикетування пляшок рідиною є її високий рівень автоматизації, який може значно підвищити ефективність виробництва та зменшити витрати на оплату праці. Ця виробнича лінія може працювати безперервно, цілодобово для досягнення максимальної продуктивності.
Ще однією перевагою цієї виробничої системи є її здатність забезпечувати постійну якість і точність. Завдяки автоматизації процесу наповнення, укупорки та маркування ризик людської помилки зведений до мінімуму, що забезпечує більш високу якість продукту, який відповідає суворим галузевим стандартам.
Підсумовуючи, автоматична машина для закупорювання та етикетування пляшок рідиною є чудовою інвестицією для виробників, які прагнуть оптимізувати свій виробничий процес і покращити якість своєї продукції. Завдяки високому ступеню автоматизації, точності та ефективності ця виробнича лінія може допомогти виробникам залишатися конкурентоспроможними на ринку, одночасно знижуючи експлуатаційні витрати.
застосування:
Широко використовується для наповнення пастою, як-от: пігменти, колоїди, білий латекс, миючий засіб для прання, шампунь, миючий засіб, мило для рук, кондиціонер та інші напіврідкі та в’язкі або корозійні пасти. .
Переваги:
Ця автоматична машина для наповнення пляшок рідиною, яка закупорює та розливає етикетки, є розливною машиною нового покоління, розробленою нами. Він приймає PLC і серво кількісний, інтегруючи електромеханічні та пневматичні. Електричні та пневматичні компоненти вибираються від всесвітньо відомих брендів і контролюються PLC. Нова конструкція, гарний зовнішній вигляд, стабільна та надійна робота, висока точність наповнення, сильна адаптивність, проста експлуатація, такі особливості, як легке обслуговування. Частина апаратів також може бути використана для високотемпературного наповнення при 80-95 ℃ після спеціальної обробки.
застосування:
Широко використовується для наповнення пастою, як-от: пігменти, колоїди, білий латекс, миючий засіб для прання, шампунь, миючий засіб, мило для рук, кондиціонер та інші напіврідкі та в’язкі або корозійні пасти. .
Тип упаковки: Банки, бочки, пляшки, капсули, коробки, стоячий пакет
Пакувальний матеріал: Скло, метал, папір, пластик, дерево, інше.
Люб'язне нагадування:
У нас є досвідчена команда науково-дослідних інженерів, які можуть налаштувати пакувальні рішення відповідно до характеристик вашого продукту.
Зразки упаковки
Модель | VK-FH08 |
Діапазон наповнення | 50-1000 мл |
Швидкість заповнення | 30-40 пляшок/хв (діапазон 100-500 мл) |
Точність вимірювання | ±1% |
Потужність, напруга | 3,2 кВт, 380 В |
Робочий тиск | 0,6-0,7мпа |
Споживання повітря | 6~7м³/хв |
Розмір машини | 2200*1500*2100мм |
Вага машини | 1200 кг |
особливості
1. Насадка для наповнення оснащена пристроєм проти крапель, щоб запобігти витягуванню дроту чи капанню під час наповнення.
2. Усі контактні матеріали виготовлені з нержавіючої сталі, легко розбираються, легко чистяться та відповідають санітарним вимогам.
3. Немає необхідності замінювати деталі, ви можете швидко відрегулювати та замінити пляшки різних форм і специфікацій, з сильною застосовністю.
4. Використання електричних і пневматичних компонентів відомого бренду забезпечує низький рівень відмов, стабільну та надійну продуктивність і тривалий термін служби.
5. Легко регулювати об’єм наповнення та швидкість наповнення, без пляшки без функції наповнення, автоматичного контролю рівня рідини та годування, а також гарного зовнішнього вигляду.
6. Наповнювальна головка може бути замінена на занурювальну, яка може ефективно запобігти піноутворенню або розбризкуванню наповнювального матеріалу та підходить для наповнення рідин, які легко спінюються.