Процес наповнення пляшок починається із завантаження порожніх пляшок на машинну лінію, яка оснащена конвеєрною стрічкою для переміщення їх через різні етапи виробничого процесу. Потім пляшки очищають, дезінфікують і висушують, щоб переконатися, що вони вільні від забруднень і готові до наповнення.
Далі машинна лінія наповнює пляшки потрібною кількістю рідкої рідини за допомогою високоточної системи наповнення. Ця система може точно дозувати рідину в кожну пляшку, забезпечуючи постійний рівень наповнення та мінімізуючи відходи.
Після того, як пляшки наповнені, їх закривають кришками за допомогою автоматичної закупорювальної машини. Ця машина може працювати з різними типами ковпачків, включаючи кришки, що закручуються, кришки, що натискаються, і кришки, що замикаються, гарантуючи, що кожна пляшка надійно запечатана, щоб запобігти витоку або розливу.
Нарешті, на пляшки наноситься етикетка з інформацією про продукт, як-от назва бренду, інгредієнти та харчова цінність, за допомогою автоматичної машини для маркування. Ця машина може наносити етикетки на кожну пляшку з високою точністю та швидкістю, забезпечуючи ефективність процесу виробництва та професійний вигляд готового продукту.
Однією з ключових переваг автоматичної лінії етикетування для наповнення пляшок тонкою рідиною є її здатність працювати безперервно без втручання людини. Це означає, що система може працювати цілодобово, максимізуючи продуктивність і скорочуючи трудовитрати.
Ще однією перевагою цієї виробничої системи є її здатність мінімізувати відходи продукту та забруднення. Машинна лінія розроблена для обережного поводження з рідиною, гарантуючи, що вона не піддається впливу повітря чи інших забруднень під час процесу наповнення та закупорювання. Завдяки цьому виходить високоякісний продукт, що відповідає текстурі, кольору та смаку.
Підсумовуючи, автоматична лінія етикетування для укупорювання пляшок тонкою рідиною є чудовою інвестицією для виробників, які прагнуть оптимізувати свій виробничий процес, підвищити ефективність і покращити якість своєї продукції. Завдяки високому рівню автоматизації та точності ця система може допомогти компаніям залишатися конкурентоспроможними на ринку, а також зменшити їхні операційні витрати.
застосування:
Це економічна розливна машина, яка найкраще підходить для рідин із дуже малою в’язкістю, яка не змінюється залежно від температури навколишнього середовища чи зміни партії. такі як спиртовий дезінфікуючий засіб, дезінфікуючий засіб для рук, дезінфікуючий засіб, спиртовий спрей, засіб для миття скла, вода, сік тощо в харчовій, косметичній та щоденній хімічній промисловості.
Тип упаковки: Бочка, пляшки, банки, капсули, картонні коробки, стоячий пакет
Пакувальний матеріал: Скло, метал, папір, пластик, дерево, інше
Люб'язне нагадування:
У нас є досвідчена команда науково-дослідних інженерів, які можуть налаштувати пакувальні рішення відповідно до характеристик вашого продукту.
Зразки упаковки
Модель | ВК-ЛХ-04 |
Назва продукту | Лінії Lebeling для автоматичного наповнення пляшок рідиною |
Виробнича потужність | 1000-8000 пляшок/год (на замовлення) |
Ємність наповнення | 50-5000 мл |
Розмір пляшки | 20-1500 мм (на замовлення) |
Кваліфікована пробка | ≥99% |
Кваліфікована постановка кап | ≥99% |
Кваліфікована укупорка | ≥99% |
Повітряний тиск | 0,6 МПа |
потужність | 1,2 кВт |
Вага машини | 600 кг |
потужність | 110В220В/380В 50~60Гц (за бажанням замовника) |
Гарантія | Два роки безкоштовно |
Сертифікат | ISO9001, GMP, CE |
Прикладний пляшковий асортимент | Круглі/плоскі/квадратні пляшки |
Шум однієї машини | ≤70 дБ |
Розмір | 2000*1000*1500мм |
1. Більш потужна підтримка програмного забезпечення ПЛК може реалізувати ідеальну операцію наповнення.
2. Кольоровий сенсорний робочий екран може відображати стан виробництва, робочі процедури та способи заповнення, цілі таблиці, простоту експлуатації та зручність обслуговування.
3. Цей найпопулярніший у Китаї симплексний наповнювач автоматичний автомат для розливу рідини використовує технологію вакуумного всмоктування, щоб уникнути витоку наповнювальної головки під час виробничого процесу наповнення.
4. Кожна наповнювальна головка оснащена затискним пристроєм горловини пляшки, що забезпечує правильне націлювання ін’єкційного матеріалу.
5. Ця машина підходить для наповнення посудин різних розмірів, може змінювати розміри наповнення протягом кількох хвилин.
6. Основна електрична частина використовує Mitsubishi, OMRON, SIEMENS.
7. Додаткова сервосистема наповнення.