Автоматична лінія наповнення флаконів порошком білкового колагенового порошку

Автоматична лінія наповнення флаконів для білкового колагену — це спеціалізована система, призначена для пакування білкового колагенового порошку. Ця лінія розроблена для забезпечення швидкого, ефективного та точного наповнення флаконів білкового колагенового порошку, гарантуючи, що правильна кількість продукту дозується щоразу. Лінія складається з кількох компонентів, які разом завершують процес пакування.

Одним із ключових компонентів цієї автоматичної лінії наповнення пляшок з порошком є машина для наповнення порошку. Ця машина призначена для наповнення пляшок правильною кількістю протеїнового колагенового порошку, забезпечуючи послідовне та точне наповнення кожного разу. Машина оснащена передовими датчиками та елементами керування, які контролюють процес наповнення, гарантуючи відсутність повітряних кишень або витоків.

Іншим важливим компонентом цієї лінії є укупорочна машина. Ця машина відповідає за розміщення кришки на пляшці та закріплення її на місці. Машина оснащена системою контролю крутного моменту, яка гарантує, що кришка затягнута до потрібного натягу, забезпечуючи надійне ущільнення та запобігаючи витокам.

Етикетувальна машина також є важливим компонентом цієї автоматичної лінії наповнення пляшок порошком. Ця машина призначена для нанесення етикеток на пляшки з інформацією про продукт та його інгредієнти. Машина оснащена розширеним програмним забезпеченням для етикеток, яке дозволяє налаштовувати етикетки, включаючи текст, зображення та штрих-коди.

Вся лінія контролюється центральною системою керування, яка гарантує, що кожен компонент лінії функціонує належним чином, а процес пакування завершується точно й ефективно. Система контролю також забезпечує моніторинг і відстеження процесу пакування в режимі реального часу, дозволяючи при необхідності швидко вносити коригування.

Підсумовуючи, автоматична лінія наповнення флаконів для білкового колагенового порошку є передовим рішенням для упаковки білкового колагенового порошку. Він розроблений, щоб забезпечити швидке, ефективне та точне пакування, а також гарантувати якість та безпеку продукту. Незалежно від того, чи є ви виробником чи дистриб’ютором білкового колагенового порошку, ця лінія є чудовою інвестицією, яка може допомогти вам підвищити продуктивність і скоротити час простою.

застосування:

Автоматична лінія для наповнення пляшок для порошку білковим порошком, колагеновим порошком, поживним порошком, сухим молоком тощо (LF-LX03W). Вона підходить для упаковки порошкових матеріалів. За допомогою заміни гвинтових насадок порошкові матеріали можна упаковувати в різні специфікації упаковки, наприклад білковий порошок, сухе молоко, поживний порошок, кава, борошно, 101 поживний порошок, спеції, пестициди тощо.

Тип упаковки: банки, пляшки, банки, ПЕТ, скляна пляшка, жерсть.

Люб'язне нагадування:

У нас є досвідчена команда науково-дослідних інженерів, які можуть налаштувати пакувальні рішення відповідно до характеристик вашого продукту.

Зразки упаковки:

Автоматична лінія наповнення пляшок порошком
Модель	VK-LX03W
Вага начинки	10-5000 г (налаштовується)
Діаметр пляшки	Φ30-Φ140 мм (настроюється)
Висота пляшки	50-200 мм (налаштовується)
потужність	220 В/380 В/50/60 Гц
Швидкість упаковки	30-70 пляшок/хв
Точність вимірювання	≤500g，≤±1%；＞500g，≤±0.5%； (Змінюється залежно від характеристик матеріалу)
порошок	2,5 кВт
Вага машини	750 кг
Розміри (мм)	4400*1,2*1800（Д*Ш*В мм）

1. Вся машина виготовлена з нержавіючої сталі, і вона особливо підходить для сертифікації GMP, сертифікації харчової гігієни та антикорозійних хімічних продуктів.

2. Інтерфейс «людина-машина» із сенсорним екраном, робота стабільна. Вагу пакунка можна плавно регулювати в будь-який час, а робочий стан можна змінити в будь-який час.

3. Двошнековий живильник із змішувальним відром, який може рівномірно перемішувати порошок. Зручне вимірювання

4. Наповнення використовує серводвигун, з перевагами точного позиціонування, високої точності, високої швидкості, великого крутного моменту, тривалого терміну служби, швидкості можна встановити, хорошої стабільності тощо.

5. Для перемішування використовується тайванський мотор-редуктор: низький рівень шуму, довгий термін служби та не потребує обслуговування.

6. Подвійна головка різання, висока швидкість і висока виробнича потужність.

7. Розроблена як система відстеження пропорції зі зворотним зв’язком, вона усуває недоліки зміни ваги через зміни пропорції матеріалів.

8. Повністю герметичний повітрозахисний бункер із нержавіючої сталі, що відкривається збоку, забезпечує чітку видимість матеріалів і пилу без витоку. Всмоктувальний пристрій встановлено на виході для захисту середовища майстерні.

9. Змінні гвинтові аксесуари можуть адаптуватися до різноманітних матеріалів від наддрібного порошку до великих частинок.

10. Вакуумний відсмоктувач, більш гігієнічна упаковка.